TSK2106×2000數(shù)控深孔鉆床技術(shù)方案
1. 機(jī)床概述
鉆孔方式：?jiǎn)喂軆?nèi)排屑法(BTA法)。用于圓柱形工件的同心孔加工。加工過(guò)程中工件和刀具相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
擴(kuò)孔時(shí)采用前排屑方式，即：通過(guò)床頭箱前端的卡頭體上的孔排屑。
工件裝夾：床頭箱端采用手動(dòng)卡盤夾緊，授油器端采用錐盤液壓頂緊。
機(jī)床上用的導(dǎo)軌雙矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，中頻淬火處理，精密磨削而成。
鉆桿箱主軸通過(guò)CTB主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率30kw，高速檔轉(zhuǎn)速800r/min。
刀具進(jìn)給移動(dòng)采用伺服電機(jī)、伺服減速機(jī)、齒輪齒條的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
機(jī)床上配備1組鉆桿支架，鉆桿支架上裝配掛拉機(jī)構(gòu)，加工完成退刀時(shí)，自動(dòng)將鉆桿支架拉回加工前的位置；也可以利用床體上的齒條手動(dòng)調(diào)整軸向位置，但是在加工狀態(tài)下需要利用脫開機(jī)構(gòu)將齒輪齒條脫開。
授油器可在普通電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下電動(dòng)軸向移動(dòng)，適應(yīng)工件長(zhǎng)度的變化；授油器前端裝配導(dǎo)向套和錐盤；授油器主軸可在液壓系統(tǒng)控制下軸向移動(dòng)，行程100mm。
采用1組工件支架（中心架），用于工件支撐，工件外徑范圍Φ50~Φ150mm；利用床體上的齒條手動(dòng)調(diào)整軸向位置。
鉆桿箱主軸通過(guò)伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率30kw，高速檔轉(zhuǎn)速800r/min，主軸前端裝配瓦塊式鉆桿連接套。
采用1個(gè)鏈板排屑機(jī)清除切屑。機(jī)床配甩油機(jī)（配圖片）
冷卻系統(tǒng)采用3組定量泵，每組流量100L/min。
2. 機(jī)床主參數(shù)
| 技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) | 備注 | ||
| 工作范圍 | 鉆孔直徑范圍 | Φ15～Φ60mm | ||
| 刮削直徑范圍 | Φ40～Φ100mm | |||
| 滾壓直徑范圍 | Φ15～Φ100mm | |||
| 鉆孔深度 | 2000mm | |||
| 工件長(zhǎng)度 | 2000mm | |||
| 工件外徑范圍 | Φ50～Φ150mm | |||
| 機(jī)床性能 | Z軸 | 進(jìn)給速度范圍 | 5～500mm/min | 無(wú)級(jí) |
| 快速移動(dòng)速度 | 3000mm/min | |||
| 進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 16Nm | 配減速機(jī) | ||
| 鉆桿箱 | 高速檔轉(zhuǎn)速 | 800r/min | 無(wú)級(jí) | |
| 電機(jī)功率 | 30KW | 伺服主軸電機(jī) | ||
| 床頭箱 | 高速檔轉(zhuǎn)速 | 800r/min | 無(wú)級(jí) | |
| 電機(jī)功率 | 30KW | 伺服主軸電機(jī) | ||
| 冷卻系統(tǒng) | 壓力 | 4MPa | 可調(diào) | |
| 流量 | 100、200、300L/min | 可調(diào) | ||
3. 機(jī)床主要配置清單
| 序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 | 序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 | |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)、伺服進(jìn)給電機(jī) | SIEMENS | 8 | 冷卻系統(tǒng)用電機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | |
| 2 | 主電機(jī) | 北京超同步 | 9 | 冷卻系統(tǒng)用齒輪泵 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 3 | 主軸軸承 | NSK | 10 | 液壓系統(tǒng)用主要液壓元件 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
| 4 | 絲杠軸承 | 國(guó)產(chǎn) | 11 | 主要電氣元件 | 西門子或施耐德 | |
| 5 | 進(jìn)給用齒輪齒條 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 12 | 自動(dòng)潤(rùn)換裝置 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 6 | 排屑機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | 13 | 拖鏈 | 易格斯 |
