數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，偏心補(bǔ)償功能，預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。 割炬是采用航空鋁材質(zhì)的做成的，割炬有剎車(chē)功能，避免割炬有慣性從而影響管材的坡口質(zhì)量。

相貫線切割機(jī)未出現(xiàn)之前有些鋼結(jié)構(gòu)廠家都是采用參數(shù)化編程系統(tǒng)，即需要工程技術(shù)人員首先對(duì)工程圖紙進(jìn)行消化，人工拆圖、手工計(jì)算出各桿件相貫線形狀的各個(gè)參數(shù)，例如：各桿件管心間中心距，距母線偏轉(zhuǎn)角，相貫斜角角度，桿件坡口角度值，兩桿件偏心交貫時(shí)的相貫偏心距離，桿件開(kāi)槽的槽口大小、位置等參數(shù)，然后將這些參數(shù)值輸入計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)生成機(jī)床可識(shí)別的加工代碼后進(jìn)行機(jī)械切割。

1）用戶編程形象簡(jiǎn)單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割程序。

2）豐富的圖庫(kù)，我們?cè)O(shè)備內(nèi)置圖庫(kù)有30多種圖形，包括任意對(duì)接的三通管（母管和支管），管截?cái)啵我舛噙呅危С盅h(huán)加工。

3）通過(guò)示教編程，可靈活生成自己的加工軌跡。

4）通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)控制，確保加工(切割）出來(lái)管子變角度坡口，可達(dá)到兩管配合后焊道等寬的效果。

5）圖形拼接功能、割縫補(bǔ)償、斷點(diǎn)恢復(fù)、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能

6）中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，自動(dòng)跟蹤，采用U盤(pán)讀取程序以及軟件升級(jí)。

相貫線切割機(jī) 管材的等離子式切割設(shè)備

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè):可以一鍵對(duì)接TEKLA, 自動(dòng)生成代碼快、錯(cuò)誤率低。海工行業(yè):支持海工行業(yè)AWS小角度坡口工藝。壓力容器行業(yè):支持壓力容器行業(yè)中的API全熔透焊接工藝。

系統(tǒng)軟件自主研發(fā)（我們?cè)谏虾Ｓ凶约旱难邪l(fā)中心）及主要配件都是采用國(guó)內(nèi)外（中國(guó)臺(tái)灣研華工控機(jī)、日本松下伺服電機(jī)、自主研發(fā)調(diào)高器）使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。

我們采用的是整體底盤(pán)（分為三節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)調(diào)平僅需3個(gè)小時(shí)），運(yùn)輸用一個(gè)9.6米的高欄就可以把設(shè)備運(yùn)到工地。