相貫線切割機(jī) 五軸數(shù)控管切割
凱斯銳數(shù)控管相貫線切割機(jī)不僅切割范圍廣,速度快,工作效率高等特點(diǎn)。所采用的我們自主研發(fā)KASRY系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)Tekla,CAD,3D3S等多種第三方制圖軟件的兼容,其系統(tǒng)軟件具有三維節(jié)點(diǎn)展開、管件優(yōu)化排料、管件分拆、三維仿真模擬等功能。可切割多角度破口;實(shí)現(xiàn)特殊管材切割工藝,提供合適的解決方案,并配備專業(yè)的關(guān)切切割系統(tǒng)。整體機(jī)架鋼板焊接而成,部分部件采用鑄造工藝。保證運(yùn)行平穩(wěn),精度高,長時間使用不易變形。相貫線切割機(jī)通過工件夾緊機(jī)構(gòu)配合將鋼管夾緊于三爪聯(lián)動自定心卡盤上。用戶在切割軟件上編輯生成切割數(shù)據(jù),再由數(shù)控系統(tǒng)控制各機(jī)構(gòu)根據(jù)切割數(shù)據(jù)、的進(jìn)行切割,此過程中工件夾緊機(jī)構(gòu)、管道支撐裝置擔(dān)負(fù)管材的固定、支撐、帶動等,割炬行走機(jī)構(gòu)與工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相貫線曲線的合成,等離子切割系統(tǒng)為切割源,割炬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)坡口切割任務(wù),仿形跟蹤機(jī)構(gòu)協(xié)同其他各機(jī)構(gòu)完成割炬跟高、水平度橢圓度測量、數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>
相貫線切割機(jī) 五軸數(shù)控管切割
相貫線切割機(jī)自動化程度和切割質(zhì)量高,具有優(yōu)化套料和多種編程方式等特點(diǎn),焊接坡口種類齊全,能與TEKLA對接,可直接生成G代碼、三維仿真操作、節(jié)點(diǎn)展開、超長管件分拆、管件優(yōu)化等豐富工藝和管理功能。
五軸包括:卡盤旋轉(zhuǎn)軸(360度自動回轉(zhuǎn));小車軸向移動軸(行程是管子長度);割槍升降軸(不參與聯(lián)動);割槍軸向擺動軸;割槍徑向擺動軸
主機(jī)運(yùn)動軸動作范圍:工作臺(X軸):工作臺為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。
卡盤旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過伺服電機(jī)+精密減速箱帶動整個傳動系統(tǒng),由卡盤帶動工件正,反向旋轉(zhuǎn)。
割炬座升降裝置(Z軸):由直流電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動絲桿、滑靈傳動,實(shí)現(xiàn)料炬座上,下運(yùn)動。