1、本機(jī)床主要用于棒材生產(chǎn)用的高速鋼及碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等磨削加工。
2、本機(jī)床的加工范圍：
1）磨削復(fù)合輥的直徑為： 磨削直徑Φ500mm
                        最小磨削直徑Φ140mm(指用ф250砂輪時(shí))
2）裝夾工件長度為：                      2000mm
3）工件重量：                                  1000kg
3、本機(jī)床的加工精度：
1）外圓的圓柱度偏差：                       ≤0.015mm
2）外圓的直徑公差：                          ±0.005mm
3）輥槽的直徑公差：                          ±0.01mm
4）輥槽的深度公差：                         ±0.005mm
5）磨削表面粗糙度公差：                 Ra≤0.8μmm
6）磨削表面的同軸度：                      ≤0.005mm
7）砂輪架重復(fù)定位精度:                     ≤0.005mm
8）工作臺(tái)重復(fù)定位精度:                     ≤0.02mm
4、本機(jī)床的結(jié)構(gòu)特性及其它：
1）機(jī)床的床身采用整體式鑄件結(jié)構(gòu)，并經(jīng)時(shí)效處理，具有良好的結(jié)構(gòu)剛性及精度保持性。
2）該機(jī)床采用進(jìn)口德國原裝SIEMENS 802DSL二軸數(shù)控系統(tǒng)，分別自動(dòng)控制砂輪進(jìn)刀和工作臺(tái)移動(dòng)，砂輪架和工作臺(tái)的位置在CRT上動(dòng)態(tài)顯示，并自動(dòng)完成輥面外圓及對(duì)刀后的各孔型槽的磨削。
3）機(jī)床所用金剛石砂輪外徑為φ200-φ250mm，厚度為65mm，砂輪架主軸伸出端的聯(lián)接參數(shù)必須與另行簽訂的“SK014A/1金剛石砂輪修整機(jī)”相應(yīng)聯(lián)接參數(shù)*一致，以保證修整后的金剛石砂輪能得到正確使用。
4）砂輪架主軸選用德國進(jìn)口FAG滾動(dòng)軸承支承，具有承載能力和主軸回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)。砂輪主軸用的滾動(dòng)軸承潤滑系統(tǒng)為獨(dú)立的，全封閉的強(qiáng)迫油潤滑，以確保軸系的使用壽命和精度保持性。
5)頭架采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍在20-130轉(zhuǎn)/分鐘。主軸選用德國進(jìn)口FAG滾動(dòng)軸承支承,(前軸承采用雙列圓柱滾子軸承及雙向推力角接觸球軸承,后軸承采用角接觸球軸承)，可同時(shí)承受徑向力和軸向力。
6) 驅(qū)動(dòng)砂輪主軸用的電動(dòng)機(jī)功率為18.5kW，以聚氨脂聯(lián)組三角帶驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速為1910r/min。
7) 工作臺(tái)導(dǎo)軌采用開式卸荷潤滑，導(dǎo)軌面貼塑。
8) 砂輪架和工作臺(tái)采用高精度滾珠絲桿，經(jīng)SIEMENS公司的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架和工作臺(tái)的移動(dòng)可由程序控制自動(dòng)完成輥面外圓及孔型槽的成形砂輪成形磨削加工,也可由電子手輪控制完成。
9) 機(jī)床設(shè)有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)及冷卻液凈化裝置，并經(jīng)磁性分離器給予二級(jí)凈化，過濾及冷卻效果明顯。