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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    CNC數(shù)控車床油浴送料機(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱佛山市順德區(qū)興達(dá)斯數(shù)控設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2021-08-12
    • 訪問次數(shù)621
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    興達(dá)斯數(shù)控有限公司位于廣東省佛山市順德區(qū),是機(jī)床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的精密數(shù)控機(jī)床企業(yè),是不斷發(fā)展的金屬切削機(jī)床和復(fù)合車銑一體機(jī)床市場中信譽(yù)斐然的具有強(qiáng)烈創(chuàng)新意識的公司之一。公司堅(jiān),誠信為本,依靠科技,創(chuàng)造精品,關(guān)注顧客,持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針。于2005年通過IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2007年通過IS09001 2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司始終秉承: "滿足用戶需求,為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營理念,以及”讓我們的服務(wù)更”的服務(wù)宗旨。為了給廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)快捷的售前售后服務(wù),以佛山順德區(qū)總部為中心,開平、東莞、福建、江西、重慶、鄭州等設(shè)立了辦事處,限度滿足客戶需求。興達(dá)斯的目標(biāo)是讓您的投入獲得的收獲。Xingdasi CNC Co., Ltd. is located in Shunde District, Foshan City, Guangdong Province. It is a precision CNC machine tool enterprise which integrates product development, design, manufacture, sales and service. It is also one of the most reputable and innovative companies in the developing market of metal cutting machine tools and compound turning and milling machine tools.The company adheres to the quality first, honesty-based, relying on science and technology, to create high-quality products, concern for customers, continuous improvement of the quality policy. In 2005 through the 1S09001 quality management system certification, in 2007 through the IS09001 2000 standard quality management system certification.The company always adheres to the business philosophy of "satisfying the needs of users, creating value for users" and the service tenet of "making our service more perfect". In order to provide customers with high-quality and efficient pre-sale and after-sales service, Foshan Shunde District headquarters as the center, Kaiping, Dongguan, Fujian, Jiangxi, Chongqing, Zhengzhou and other offices, to maximize customer demand. The goal of Xingdasi is to maximize your input.
    伺服電機(jī),谷潤滑泵,照明燈,安川驅(qū)動器,動力頭
    1.送料機(jī)整體床身,斜式床身設(shè)計(jì),全機(jī)的鑄件采用高質(zhì)量強(qiáng)硬度鑄鐵,并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力,材質(zhì)穩(wěn)定,剛性強(qiáng),不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅(jiān)韌性
    CNC數(shù)控車床油浴送料機(jī) 產(chǎn)品信息

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    1. 送料機(jī)整體床身,斜式床身設(shè)計(jì),全機(jī)的鑄件采用高質(zhì)量強(qiáng)硬度鑄鐵,并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力,材質(zhì)穩(wěn)定,剛性強(qiáng),不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅(jiān)韌性。


    2. 油浴送料機(jī)機(jī)床鈑金采用整體設(shè)計(jì)安裝方式,讓機(jī)床有更好的封閉加工環(huán)境,機(jī)床出料采用前右邊下出料方式,讓機(jī)床出料更快捷更方便。


    3. 機(jī)床液壓裝置采用外懸掛式安裝,加大液壓油箱容積,筒夾、刀塔、三爪提供動力源,確保加工生產(chǎn)精度,加大液壓電機(jī)功率,讓液壓裝置散熱更好,更穩(wěn)定。


    4. 機(jī)床控制系統(tǒng)采用中國臺灣式系統(tǒng),TFT LCD彩色顯示屏,分體式多功能鍵盤設(shè)計(jì),支持U盤程序擴(kuò)展傳輸,讓機(jī)床操作更簡易方便。


    5. 機(jī)床主軸采用*的炮筒結(jié)構(gòu),精度高,軸承采用P4級主軸專用軸承,前端采用3套軸承組合設(shè)計(jì),后端采用2套軸承組合設(shè)計(jì),軸承采用免維護(hù)性潤滑脂潤滑,確保主軸的軸向剛性,徑向剛性以及加工精度。


    6. 油浴式送料機(jī)伺服電機(jī)采用國內(nèi)、外品牌驅(qū)動電機(jī),定位精度高,速度快,讓加工效果更精確更穩(wěn)定。


    7. 機(jī)床絲桿采用中國臺灣進(jìn)口(銀泰/上銀)高精度C3研磨級加粗型滾珠絲桿兩端固定,選用進(jìn)口斜角P4級滾珠軸承,配合雙螺母的預(yù)拉設(shè)計(jì),定位精度更加穩(wěn)定,確保加工的精確度。機(jī)床線軌采用中國臺灣進(jìn)口(銀泰/上銀)高剛性加寬型滾柱滑塊,軌道間經(jīng)過計(jì)算取*化的跨距,低阻力,高剛性,位移速度快,加工效率更高效。


    8. 機(jī)床采用筒夾式夾頭,針對連續(xù)大量加工棒材,配合筒夾式夾頭,機(jī)床外部可增加自動送料裝置,提升自動化生產(chǎn)效率。也可以選配兩爪/三爪/四爪型卡盤。



    車銑復(fù)合數(shù)控車床一般分為:油壓自動系列型號,直徑式CNC系列型號,斜徑式CNC系列型號,外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床分為切入式外圓磨床,車銑復(fù)合數(shù)控車床和外圓磨床,切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí),砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運(yùn)動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。


         車銑復(fù)合數(shù)控車床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn),外圓磨床:砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

         車銑復(fù)合數(shù)控車床分為普通外圓磨床和外圓磨床,其中外圓磨床是應(yīng)用廣泛的磨床,在外圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的外圓柱面、外圓錐面以及臺階軸端面等,外圓磨床分為切入式外圓磨床,車銑復(fù)合數(shù)控車床和外圓磨床,切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí),砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運(yùn)動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。車銑復(fù)合數(shù)控車床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。


        加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價(jià)格等因素,根據(jù)所選零件族(組)進(jìn)行。如果您的加工工件具有以下特征,則應(yīng)選擇臥式加工中心:加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面,如箱體類、殼體類零件等,應(yīng)選擇臥式加工中心;被加工零件的位置精度要求較高,宜選用高精密臥式加工中心;零件在一次裝夾中需要完成多面加工時(shí),可選擇立臥復(fù)合式五面加工中心。當(dāng)然,上述各點(diǎn)也不是的,一方面是由于加工中心正朝著復(fù)合化方向發(fā)展,另一方面選型時(shí)要綜合考慮生產(chǎn)效率、加工工藝要求和設(shè)備資金等因素,要以性價(jià)比來衡量選型方案的合理性。采購用戶需要根據(jù)加工對象、加工工藝、加工范圍等特征來確定是否使用臥式加工中心以及使用什么樣的臥式加工中心。



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