金屬板材通過整平機(jī)多組滾筒滾壓式矯平,從而達(dá)到平整效果。四重式高精密整平機(jī)采用上、下排矯平工作輥與支撐軸承(輪)之間加裝支撐輥,構(gòu)成上下各二重共四重的組輥結(jié)構(gòu);矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,行程諧波衰減性矯直,從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會(huì)留下輥壓痕跡,矯正精度高。
精密板材整平機(jī)機(jī)構(gòu)組成:
機(jī)架,整平機(jī)墻板,整平滾筒,支撐輥,同步齒輪箱,萬(wàn)向節(jié),電機(jī)減速機(jī),調(diào)節(jié)升降器,控制系統(tǒng),進(jìn)出料輔助托輥等組成。
1. 1300寬鋼板整平機(jī)為四重式高精密片料精密整平機(jī),適合厚度0.05-6.0mm的金屬圓形、片料、條料的高精密滾筒整平;
2. 此系列整平機(jī)為多輥士精密整平機(jī),¢50mm *13支,整平滾筒排列:上6(活動(dòng)式)下7(活動(dòng)式);
3.上下滾筒各有1組在中間均勻分布,出廠前均調(diào)好間隙,客戶無需調(diào)整。支撐輥為多個(gè)輥?zhàn)虞S承并列組成,精度高且能承受力度大。
4,同步齒輪箱:同步齒輪箱墻板由45#鋼調(diào)質(zhì)后CNC電腦鑼加工,齒輪由優(yōu)質(zhì)合金鋼40Crmo調(diào)質(zhì)后加工,表面高頻處理后硬度55o以上,表面研磨后發(fā)黑處理。有多個(gè)齒輪同步傳動(dòng),延伸出13動(dòng)力個(gè)連接頭。
5,萬(wàn)向節(jié):用于萬(wàn)向傳動(dòng),連接于齒輪箱與滾筒之間,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng),讓13支滾筒均為動(dòng)力輥實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
6,電機(jī)減速機(jī):整平電機(jī)為1個(gè)7.5KW電機(jī)配套1:59擺線針輪減速機(jī)直接帶動(dòng)同步齒輪箱傳動(dòng)。擺線針輪減速機(jī)高效率穩(wěn)定,以面輸出,空回以及背隙小。
7,調(diào)節(jié)升降器:調(diào)節(jié)升降器主要控制上滾筒升降,調(diào)整整平間隙控制整平效果。由4個(gè)2.5T蝸輪蝸桿升降器組成,手輪正反轉(zhuǎn)控制升降器升降調(diào)整整平效果。頂部安裝有4個(gè)壓縮彈簧,消除蝸輪蝸桿間隙,達(dá)到精密調(diào)整效果。
8,傳動(dòng)方式:本機(jī)型采用進(jìn)口日本密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng),軸承帶防塵蓋與帶密封圈。
9,控制系統(tǒng):本機(jī)采用臺(tái)達(dá)變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可手動(dòng)旋鈕自由調(diào)整。主要控制系統(tǒng)集中于一個(gè)電控箱,掛于機(jī)臺(tái)側(cè)邊方便操作的位置,操作面板簡(jiǎn)單易懂,易于操作。在機(jī)臺(tái)四個(gè)角落顯眼位置安裝急停開關(guān),以確保操作安全!
10,進(jìn)出料輔助托板:托輥由厚壁不銹鋼加工而成,出口均安裝有輔助不銹鋼托板,方便片料產(chǎn)品進(jìn)出料拿放;
1,材料寬度 | 50-1300mm |
2,材料厚度 | 0.05-6.0mm |
3,整平電機(jī) | 7.5 KW |
4,減速機(jī) | 1:59 |
5,整平滾筒 | ¢50mm *13支 |
6,滾筒排列 | 整平滾筒上6(活動(dòng)式)下7(活動(dòng)式) |
7,上滾筒下壓 | 4個(gè)手輪控制4個(gè)2.5T蝸輪蝸桿升降器下壓上升 |
8,滾筒下壓行程 | 0-50mm |
9,整平調(diào)整 | 4個(gè)手輪控制上滾筒升降調(diào)整整平效果 |
10,調(diào)整量參考 | 4個(gè)精密數(shù)顯百分表參照 |
11,整平速度 | 0-12m/min |
12, 速度調(diào)整 | 變頻調(diào)速手動(dòng)控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度 |
13,變頻器功率 | 7.5 KW |
14,機(jī)臺(tái)顏色 | 機(jī)身白色+紅色 整機(jī)身烤漆 |
15,工作電壓 | AC三相380V |
整平前 整平后