超高分子礦漿管道連接步驟:
當管道采用電熔連接時,應按下列步驟進行:
在管道加工的時候,在某一規(guī)定加工時間內,剛熔接好的接頭仍可以進行校正,但嚴禁旋轉.
(1)應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.
(2)管材的連接端面應垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標出插入深度,并刮陳其表皮.
(3)校直兩對應的連接件,使其處于同一軸線上.
(4)熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確.連接前,應檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規(guī)定.
(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉動,不得在連接件上施加任何外力.
(6)電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供,應隨環(huán)境溫度的不同而加以調整.
當管道采用法蘭連接法時,應符合下列規(guī)定:
(1)將法蘭盤套在管道上.
(2)四—R過渡接頭與管道采用熱熔連接
(3)校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線,表面相互平行.
(4)應使用與法蘭規(guī)格配套的螺栓,安裝方向應一致.螺栓應對稱緊固.緊固完成后的螺栓應田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜采用鍍鋅件.
(5)連接管道的長度應,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力
(6)靠近法蘭部位應設置支吊架.
超高分子礦漿管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高,焊縫強度超過管材本體,為長距離管道,特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管無需防腐,管道質輕柔軟,便于搬運鋪設,允許根據地形變化改變走向。
超高分子管的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復合管的五分之一左右。