產(chǎn)品簡(jiǎn)介
蘭生提供韓國(guó)威亞WIA品牌的臥式加工中心。
（一）型號(hào)規(guī)格：
1、KH50G臥式加工中心；
2、KH63G臥式加工中心；
3、KH80G臥式加工中心。
（二）產(chǎn)品用途：
適合箱體類工件的加工。
KH50G、KH63G圓柱與床身以T字型鑄物結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)性，即使是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能維持穩(wěn)定的精度。Y軸內(nèi)側(cè)的主軸磁頭，對(duì)圓柱8面均能發(fā)揮作用，因此進(jìn)行中切削時(shí)也能維持高精度。
為了減少Z軸導(dǎo)軌的摩擦，采用"半浮象滑動(dòng)方式"，可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行位置決定，并能長(zhǎng)時(shí)間維持反復(fù)程度。被各個(gè)移送內(nèi)側(cè)周圍的潤(rùn)滑油回收口所分離和回收。X/Y/Z軸的滾珠絲杠潤(rùn)滑，采用冷卻效果好的Oil-Air方式來(lái)抑制熱變位，從而提高精密度。
KH80G采用圓柱移動(dòng)方式Z軸，因此全無(wú)TableOverhang，即使加工重加工物時(shí)，也能維持穩(wěn)定的加工精密度。幅度達(dá)860mm的大型圓柱，無(wú)論在什么條件下都能制造精密加工。以熱對(duì)稱圓柱結(jié)構(gòu)，極小化因熱所發(fā)生的熱變形，從而實(shí)現(xiàn)精密加工。在同級(jí)產(chǎn)品中的18m/min的急移送速度，可大幅縮短非切削時(shí)間，從而提高生產(chǎn)性。主軸徑為100mm的高剛性主軸，即使在強(qiáng)力切削時(shí)也能進(jìn)行正常加工。
KH50G | KH63G臥式加工中心特點(diǎn)
◆ 圓柱與床身以T字型鑄物結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)性，即使是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能維持穩(wěn)定的精度。
◆ Y軸內(nèi)側(cè)的主軸磁頭，對(duì)圓柱8面均能發(fā)揮作用，因此進(jìn)行中切削時(shí)也能維持高精度。
◆ 為了減少Z軸導(dǎo)軌的摩擦，采用"半浮象滑動(dòng)方式"，可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行位置決定，并能長(zhǎng)時(shí)間維持反復(fù)程度。
◆ 被各個(gè)移送內(nèi)側(cè)周圍的潤(rùn)滑油回收口所分離和回收。
◆ X/Y/Z軸的滾珠絲杠潤(rùn)滑，采用冷卻效果好的Oil-Air方式來(lái)抑制熱變位，從而提高精密度。
KH80G系列臥式加工中心特點(diǎn)
◆ 采用圓柱移動(dòng)方式Z軸，因此全無(wú)Table Overhang，即使加工重加工物時(shí)，也能維持穩(wěn)定的加工精密度。
◆ 幅度達(dá)860mm的大型圓柱，無(wú)論在什么條件下都能制造精密加工。
◆ 以熱對(duì)稱圓柱結(jié)構(gòu)，極小化因熱所發(fā)生的熱變形，從而實(shí)現(xiàn)精密加工。
◆ 在同級(jí)產(chǎn)品中的18m/min的急移送速度，可大幅縮短非切削時(shí)間，從而提高生產(chǎn)性。
◆ 主軸徑為100mm的高剛性主軸，即使在強(qiáng)力切削時(shí)也能進(jìn)行正常加工。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 單位 | KH50G | KH63G | KH80G |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 500X500 | 630X630 | 2×800×800 |
承載 | kgf | 2-800 | 2-1,000 | 2-2,200 |
工件尺寸 | mm | Ø900×H780 | Ø1,120×H875 | Ø1,150×H1,150 |
最小分度角度 | deg | 1°[0.001°] | 1°[0.001°] | 1°[0.001°] |
主軸錐度 | - | NT#50 | NT#50 | NT#50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 20~4,500[8,000] | 4,500[8,000] | 4,500 |
主軸功率 | kW | 18.5/15[18.5/15] | 22/18.5[22/18.5] | 26/22 |
主軸扭矩 | N.m | 901/730[657/532] | 1071/901[781/657] | 1,503/493 |
切削進(jìn)給 | - | GEAR | GEAR | GEAR |
行駛距離(X/Y/Z) | mm | 760/705/650 | 950/825/760 | 1,250/1,000/850) |
工作臺(tái)端面至主軸端距離 | mm | 0~705 | 0~825 | 50~1,050 |
立柱正面至主軸中心距離 | mm | 135~785 | 175~935 | 250~1,100 |
快速進(jìn)給速度(X/Y/Z) | m/min | 20/20/20 | 20/20/20 | 18/18/18 |
切削進(jìn)給（X/Y/Z） | m/min | 5 | 5 | 8 |
導(dǎo)軌形式 |
| BOXGUIDE | BOXGUIDE | MGUIDE/Y軸:BOX |
刀庫(kù)容量 | ea | 40(60,90,120) | 40(60,90,120) | 40[80,120] |
刀具形式 | - | BT50 | BT50 | BT50[HSK-A100] |
刀具類型（有/無(wú)鄰） | mm | Ø110/Ø245 | Ø110/Ø245 | Ø130/Ø260 |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 400 | 600 | 500 |
刀具重量 | kg | 20[35] | 20[35] | 27 |
選刀方式 | - | 固定地址 | 固定地址 | 固定地址 |
Tool-Tool換刀時(shí)間 | sec | 5.5 | 5.5 | 3.5 |
Chip-Chip換刀時(shí)間 | sec | 9 | 9 | 9.5 |
工作臺(tái)容量 | ea | 2 | 2 |
|
工作臺(tái)更改格式 | sec | 16 | 18 | 28 |
工作臺(tái)時(shí)間更改 | - | 回轉(zhuǎn)E | 回轉(zhuǎn)E | 回轉(zhuǎn)E |
工作臺(tái)驅(qū)動(dòng) | - | HyD.CylINDER | HyD.CylINDER | HyD.CylINDER |
冷卻液 | ℓ | 400 | 400 | 500 |
潤(rùn)滑劑 | ℓ | 3.4 | 3.4 | 3.4 |
切削液容量 | ℓ | 60 | 60 | 100 |
氣源消耗量 | ℓ/min | 300 | 300 | 670 |
電源消耗量 | KVA | 40 | 40 | 75 |
最小線徑 | Sq | 25以上 | 25以上 | 25以上 |
電壓 | V/Hz | 220/60(200/50 | 220/60(200/50) | 220/60(200/50) |
占地面積(L×W) | mm | 2,890X4,340 | 3,225X4,820 | 5,510×3,270 |
高度(h) | mm | 3,076 | 3,106 | 3,233 |
機(jī)床重量 | kg | 12,000 | 14,000 | 21,500 |
CNC規(guī)格 | - | FANUC31i-A | FANUC31i-A | FANUC31i-A |
