產(chǎn)品簡(jiǎn)介
德國(guó)peter-wolters的MACRO系列精密蠕動(dòng)成型磨床，在成型磨削領(lǐng)域處于地位。采用動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，砂輪移動(dòng)方式，強(qiáng)力蠕動(dòng)磨削，達(dá)到高精密表面和成型要求。主要用于大切削量和高精密成型磨削。Macro蠕動(dòng)磨床能達(dá)到銑削和拉床的加工效率。
主要有Marco、Marco-L、Marco-I、Marco-S/SI共4個(gè)型號(hào)。
機(jī)床設(shè)計(jì)理念
1、機(jī)床采用大理石底座，具有較高的剛性和穩(wěn)定性，三軸滑板采用鑄鐵材料。
2、機(jī)床動(dòng)柱式設(shè)計(jì)：三軸集成于移動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng)；的磨削功率,最小的扭曲變形和溫度變化。
3、水冷電主軸；保證機(jī)床大切削量精密磨削。
4、西門(mén)子840D控制系統(tǒng)：多通道插補(bǔ)控制，可達(dá)5軸聯(lián)動(dòng)，三軸伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5、砂輪感應(yīng)測(cè)量裝置和在線(xiàn)自動(dòng)平衡系統(tǒng)。
6、可安裝臺(tái)式或頭型滾輪修整器。
性能特點(diǎn)：
1、可磨削任意形狀在平面或圓的工件上。
2、砂輪根據(jù)工件修整不同形狀。
3、成型砂輪磨削可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)磨削相比，MACRO優(yōu)勢(shì)如下：
•節(jié)省加工時(shí)間：較高的磨削去除率；
•較好的表面質(zhì)量：表面粗糙度可達(dá)Ra0.1；
•成型砂輪刃角和圓弧磨耗比較小：可以維持較好的砂輪輪廓和成型精度；
•可成型磨削沒(méi)有預(yù)加工的工件：比較經(jīng)濟(jì)、高效。
4、動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)：采用創(chuàng)新的移動(dòng)磨削頭，三軸全部在后部運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)式磨頭特點(diǎn)：
•結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常緊湊
•優(yōu)化壓力分布
•最小的熱變形
•保證高精密磨削結(jié)果
5、感應(yīng)測(cè)量裝置和砂輪自動(dòng)平衡系統(tǒng)
砂輪整修
修整是保證蠕動(dòng)成型磨削精度的關(guān)鍵：較高的輪廓圓度；正確的輪廓尺寸；良好的粗糙度。1、碟形滾輪修整器
•碟形滾輪；
•滾輪頂部根據(jù)工件輪廓要求定制不同直徑的圓弧；
•修整時(shí)Y/Z軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)；
•可修整不同形狀的輪廓；
•標(biāo)準(zhǔn)：修整時(shí)砂輪和滾輪轉(zhuǎn)速比為0,8。
2、CAD/CAM 修整軟件
•采用碟形滾輪修整砂輪可以獲得不同形狀的輪廓；
•MACRO機(jī)床配置的修整軟件可以很方便把要修整的輪廓（CAD圖紙）轉(zhuǎn)變成機(jī)床識(shí)別的程式，無(wú)需編寫(xiě)復(fù)雜的宏程式。
3、臺(tái)式滾輪修整器
4、頭型修整裝置
•頭型修整器行程100mm(W-axis)；
•芯軸固定滾輪，方便快速更換；
•程序控制修整器轉(zhuǎn)速和方向；
•可裝滾輪直徑127mm；
•滾輪寬度82,5mm。
優(yōu)勢(shì)：
•較高的余量去除率；
•連續(xù)不斷地修整砂輪，時(shí)刻保持砂輪刃角鋒利；
•保持磨削精度的穩(wěn)定性；
•較長(zhǎng)工件的磨削。
5、優(yōu)化砂輪磨削和修整過(guò)程:
•該軟件可在磨削和修整過(guò)程中監(jiān)測(cè)砂輪的實(shí)際狀態(tài)；
•提高砂輪的使用壽命；
•可以減少砂輪的修整量。
