機(jī)械規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 單位 | DNC645T |
|---|---|---|
| 工作臺(tái)規(guī)格 | mm | 730 x 540 |
| X 軸行程 | mm | 650 |
| Y 軸行程 | mm | 450 |
| Z 軸行程 | mm | 400 |
| W 軸行程 ( 加工伺服軸 ) | mm | 400 |
| 工件重量 | kgs | 1500 |
| 電極銅管管徑 | mm | ψ 0.2 ~ ψ 3.0 ( ψ 0.2 ~ ψ 6.0 為選購 ) |
| 電極長(zhǎng)度 | mm | 400 |
| 工作臺(tái)至導(dǎo)引軸端距離 | mm | 62 ~ 462 |
| 工件尺寸 ( W x D x H ) | mm | 1020 x 950 x 260 / 680 x 950 x 400 |
| 加工液種類 | 蒸餾水 | |
| 水箱容量 | l | 280 |
| 機(jī)臺(tái)凈重 | kgs | 2000 |
| 外觀尺寸 ( W x D x H ) | mm | 1500 x 1745 ~ 2195 x 2150 ~ 2550 |
| ATC 刀具數(shù)目 | pcs | 20 |
電源箱規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 單位 | DN38 |
|---|---|---|
| 電源電壓 | 200 / 220 / 346 / 380 / 415 / 440 3 相交流 | |
| 電源消耗 | KVA | 5 |
| 加工峰值電流 | A | 38 |
| 加工條件代號(hào) | 100 組 ( 每個(gè)檔案 ) | |
| 放電幅 | 99 段 ( 1 ~ 99 ) | |
| 休止幅 | 99 段 ( 1 ~ 99 ) | |
| 峰值電流設(shè)定 | 15 段 ( 1 ~ 15 ) | |
| 電容設(shè)定 | 16 段 ( 0 ~ 15 ) | |
| 間隙設(shè)定 | 0 ~ 100 | |
| 放電加工速度設(shè)定 | 0 ~ 100 % | |
| 伺服靈敏度設(shè)定 | 0 ~ 100 % | |
| CNC 控制器 | 工業(yè)級(jí) PC-based CNC 控制器 | |
| 顯示幕 | 12.1” TFT LCD | |
| 最小輸入單位 | mm | 0.001 |
| 指令格式 | GM 碼 | |
| 凈重 | kgs | 320 |
| 外觀尺寸 | mm | 680 x 1070 x 1820 |
* 機(jī)械規(guī)格及設(shè)計(jì)若有變更，恕不另行通知。
標(biāo)準(zhǔn)配件
| 工具箱 1 只 |
| 不銹鋼工作夾具組 1 組 |
| 標(biāo)準(zhǔn)電極頭 ( 0.2 ~ 3.0 mm ) 1 只 |
| 眼膜 ( 1.0 mm ) 1 只 |
| 銅管 ( 黃銅 ) ( 1.0 mm × 300 L ) 10 支 |
| 止水膠塊 ( 1.0 mm ) 10 只 |
| 水桶 ( 10 liter / D & DZ ) 2 個(gè) |
| 濾網(wǎng) 2 個(gè) |
特別配件
| 黃銅管( 0.3 ~ 300 L ) |
| 黃銅管 ( 0.5 ~ 3.0 mm × 300 L ) |
| 眼膜 ( 0.2 ~ 3.0 mm ) |
| 止水膠塊 |
DNC645T 機(jī)械特點(diǎn)
| 1. 不銹鋼工作臺(tái)經(jīng)硬化處理且為全支撐式的設(shè)計(jì)，提供的工件支撐性及精度的穩(wěn)定性。 |
| 2. 封閉式的箱型及對(duì)稱性的鑄件結(jié)構(gòu)，具有高剛性及良好的熱平衡穩(wěn)定性。 |
| 3. 各軸使用高精度滾珠螺桿，X / Y 軸使用大定位栓的預(yù)拉結(jié)構(gòu)，配合高精度的線性軌道，在定位精度、剛性及運(yùn)動(dòng)特性上均極為優(yōu)良。 |
| 4. 使用大流量的給水 PUMP，提供快速的水槽進(jìn)水。 |
| 5. 特殊的半浸水式水槽設(shè)計(jì)，節(jié)省空間及縮短水槽的進(jìn)水時(shí)間。 |
| 6. 全不銹鋼的水槽及水箱，配合離子交換樹脂及紙網(wǎng)過濾，提高工件的加工效能及精度。 |
| 7. 轉(zhuǎn)盤式的自動(dòng)電極銅管交換裝置，提供快速的電極交換。 |
| 8. 機(jī)臺(tái)、水箱系統(tǒng)與電控系統(tǒng)為各自獨(dú)立的設(shè)計(jì)，避免水氣及電控系統(tǒng)的熱氣影響機(jī)臺(tái)的壽命、精度及穩(wěn)定性，并使機(jī)臺(tái)能承載較重工件進(jìn)行加工。 |
| 9. 特殊的電極銅管夾持及支撐裝置，提供良好的工件加工品質(zhì)。 |
| 10. 極簡(jiǎn)潔的機(jī)臺(tái)及水箱設(shè)計(jì)，節(jié)省安機(jī)空間。 |
| 11. 高壓 PUMP 采用空壓控制回路，降低高壓 PUMP 故障率。 |
DN38 機(jī)械特點(diǎn)
| 中英文顯示、與第三國語言 ( 需另外開發(fā)并安裝該語言之字形檔 )。 |
| 公英制單位設(shè)定。 |
| 機(jī)械座標(biāo)、工作座標(biāo)與跟隨誤差顯示。 |
| 三種手動(dòng)模式 ( 連續(xù)、寸動(dòng)、不保護(hù) )。 |
| 尋機(jī)械原點(diǎn) ( HOME ) 與定位功能。 |
| 自動(dòng)靠邊、尋兩點(diǎn)中心、圓心、直角頂點(diǎn)、座標(biāo)旋轉(zhuǎn)與鏡像之功能。 |
| 一般G / M 碼編輯，工件程式容量 5000 單節(jié)。 |
| 線上輔助說明。 |
| DXF 檔與線切割加工程式檔轉(zhuǎn)換功能。 |
| 具有對(duì)話式編輯程式之功能。 |
| 具有方陣、圓陣特殊模組之程式編輯功能。 |
| 具有呼叫加工副程式之功能，最多可呼叫 8 層加工副程式。 |
| 具有多組加工條件庫，每組條件庫可儲(chǔ)存 100 個(gè)操作者加工條件。 |
| 具有儲(chǔ)存 100 個(gè)操作者加工深度。 |
| 單孔加工、多孔加工。 |
| 加工路徑顯示。 |
| 程式模擬功能。 |
| 軟體極限功能。 |
| 程式設(shè)定 ( 起始行號(hào)與終止行號(hào)設(shè)定 )。 |
| 加工深度到達(dá)時(shí)，電極自動(dòng)偵測(cè)回升至加工表面之固定高度。 |
| 單孔 / 多孔定位加工中電極用完，換電極后加工總深度自動(dòng)補(bǔ)償之功能。 |
| 變厚度加工。 |
| ATC ( 自動(dòng)換電極) 組件完成自動(dòng)換電極動(dòng)作 ( DNC645T 適用 )。 |
| RS232 傳輸功能。 |
| MOSFET 放電回路，適合各種鎢鋼、超硬合金、粉末合金之超硬鋼材加工。 |
