cnc主軸維修中心常見故障的分析與排除方法
一、電主軸發(fā)熱：
1、故障現(xiàn)象：主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
解決方法：可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
2、故障現(xiàn)象：主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
解決方法：可以通過更換新軸承加以排除。
3、故障現(xiàn)象：主軸潤滑油臟或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過大，引起主軸溫度升高。
解決方法：通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。
4、故障現(xiàn)象：主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。
解決方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。
二、電主軸強力切削時停轉:
1、故障現(xiàn)象：主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。
解決方法：通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。
2、故障現(xiàn)象：主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。
解決方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
3、故障現(xiàn)象：主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。
解決方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
4、故障現(xiàn)象：主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。
解決方法：通過調整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
三、電主軸工作時噪聲過大:
1、故障現(xiàn)象：主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。
解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。
2、故障現(xiàn)象：主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。
解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。
3、故障現(xiàn)象：主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。
解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。
4、故障現(xiàn)象：主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。
解決方法：通過調整或更換傳動帶加以排除。
