雕銑機(jī)特性
——高剛性——
1.機(jī)身結(jié)構(gòu)采用全支撐式設(shè)計(jì)，對(duì)于關(guān)鍵受力不問均進(jìn)行電腦模擬實(shí)體結(jié)構(gòu)分析，機(jī)座承受5000kgf，其變形量在0.01mm內(nèi)。*可承受重切削之剛性要求
2.立柱采用一體式龍門式架構(gòu)并加大支撐面積，保證主軸在橫向與立向高速運(yùn)行中，可提升加工剛性與穩(wěn)定的使用壽命。
3.配置高轉(zhuǎn)速主軸，可輕松滿足硬化合金鋼的高剛性的切削要求。
——高精密性——
1.采用中國(guó)臺(tái)灣高精密級(jí)線性專軌及滾珠螺桿，保證整體結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)幾何精度、定位精度、穩(wěn)定性與使用壽命。
2.伺服驅(qū)動(dòng)采用日本一級(jí)品牌，無(wú)論在輸出扭力還是精確的定位精度，均優(yōu)于同等級(jí)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
3.高速電主軸。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分保證主軸在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，可保持穩(wěn)定的精度運(yùn)行，在切削過程中可實(shí)現(xiàn)高精度，高光潔度的加工效果。
——高效性——
1.機(jī)床三軸運(yùn)行速度可達(dá)到12M/min,切削速度能達(dá)到0-6M/min的范圍。縮短加工運(yùn)行的時(shí)間，提高工作效率。
2.主軸在高速的運(yùn)行切削中，保證高扭力的輸出與良好的精度可靠性。在高速的切削條件下，以更好的效率完成加工任務(wù)。
3.高速運(yùn)算系統(tǒng)，支持大容量加工程式預(yù)測(cè)功能，課預(yù)測(cè)1000行的操作指令，確保在高速切削中不會(huì)出現(xiàn)延時(shí)，可節(jié)省傳輸時(shí)間，并提高20%的加工效率。
訂購(gòu)詳情，請(qǐng)業(yè)務(wù):
NO. | 性能指標(biāo) | 1325 | |
1 | 行程 | X行程 | 1300mm |
Y行程 | 2500mm | ||
Z行程 | 250mm | ||
進(jìn)料高度 | 350mm | ||
2 | 平臺(tái)尺寸 | 1400mm x 2900mm | |
3 | 精度 | 加工精度 | 0.05mm |
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
4 | 結(jié)構(gòu) | 臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 鋁型材 |
X、Y、Z結(jié)構(gòu) | X.Y.齒條 Z絲杠 | ||
5 | 機(jī)器自耗功率 | 2KW | |
6 | 速度 | 空行速度 | 8000mm/min |
工作速度 | 6000mm/min | ||
7 | 主軸 | 主軸消耗功率 | 4.5Kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000RPM | ||
8 | 運(yùn)行模式 | 步進(jìn) | |
9 | 工作電壓 | AC380V/50Hz | |
10 | 運(yùn)行指令 | G代碼G code | |
11 | 操作系統(tǒng) | 維宏 |
