名稱:QC12Y系列液壓剪板機
液壓剪板機的性能特點:
1.液壓剪板機矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。
2.液壓剪板機工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jié)。
3.液壓剪QC12K液壓數(shù)顯擺式剪板機,液壓剪板機,新富力牌剪板機,采用鋼板焊接結板機工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。
4.液壓剪板機刀片間隙調整采用無極調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。
5.液壓剪板機調整剪切行程、既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6、液壓剪板機.剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁瑣的清點工作。
液壓剪板機液壓系統(tǒng)
1.*的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構:出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,剪板機生產廠家,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓。
液壓剪板機參數(shù):
規(guī)格型號 | 可剪板厚 (mm) | 可剪板寬 (mm) | 剪切角 (°) | 材料強度KN/cm | 行程次數(shù) (次/min) | 后檔料范圍 (mm) | 電機功率 (kw) |
4×2500 | 4 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 14 | 20 ~ 500 | 5.5 |
4×3200 | 4 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 12 | 20 ~ 500 | 5.5 |
4×4000 | 4 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 5.5 |
4×6000 | 4 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 5 | 20 ~ 800 | 7.5 |
6×2500 | 6 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 14 | 20 ~ 500 | 7.5 |
6×3200 | 6 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 12 | 20 ~ 500 | 7.5 |
6×4000 | 6 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 9 | 20 ~ 600 | 7.5 |
6×5000 | 6 | 5000 | 1°30′ | ≤450 | 8 | 20 ~ 600 | 7.5 |
6×6000 | 6 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 5 | 20 ~ 800 | 11 |
8×2500 | 8 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 11 | 20 ~ 500 | 7.5 |
8×3200 | 8 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 8 | 20 ~ 500 | 7.5 |
8×4000 | 8 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 8 | 20 ~ 600 | 7.5 |
8×5000 | 8 | 5000 | 1°30′ | ≤450 | 8 | 20 ~ 600 | 11 |
8×6000 | 8 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 8 | 20 ~ 800 | 11 |
10×2500 | 10 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 500 | 11 |
10×3200 | 10 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 500 | 11 |
10×4000 | 10 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 11 |
10×6000 | 10 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 800 | 15 |
12×2500 | 12 | 2500 | 2° | ≤450 | 12 | 20 ~ 600 | 15 |
12×3200 | 12 | 3200 | 2° | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 15 |
12×4000 | 12 | 4000 | 2° | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 15 |
12×5000 | 12 | 5000 | 2° | ≤450 | 6 | 20 ~ 600 | 18.5 |
12×6000 | 12 | 8000 | 2° | ≤450 | 5 | 20~ 1000 | 18.5 |
16×2500 | 16 | 2500 | 2°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 18.5 |
16×3200 | 16 | 3200 | 2°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 600 | 18.5 |
16×4000 | 16 | 4000 | 2°30′ | ≤450 | 10 | 20 ~ 800 | 18.5 |
16×5000 | 16 | 5000 | 2° | ≤450 | 6 | 20 ~ 800 | 18.5 |
16×6000 | 16 | 6000 | 2° | ≤450 | 5 | 20~ 1000 | 22 |
20×2500 | 20 | 2500 | 3° | ≤450 | 8 | 20 ~ 800 | 22 |
20×3200 | 20 | 3200 | 3° | ≤450 | 8 | 20 ~ 800 | 22 |
20×4000 | 20 | 4000 | 3° | ≤450 | 5 | 20~ 1000 | 22 |
20×6000 | 20 | 6000 | 3° | ≤450 | 4 | 20~ 1000 | 22 |
25×2500 | 25 | 2500 | 3° | ≤450 | 8 | 20 ~ 800 | 37 |
25×3200 | 25 | 3200 | 3° | ≤450 | 5 | 20 ~ 800 | 37 |
30×2500 | 30 | 2500 | 3° | ≤450 | 4 | 20~ 1000 | 37 |
30×3200 | 30 | 3200 | 3°30 | ≤450 | 4 | 20~ 1000 | 45 |
40×2500 | 40 | 2500 | 4° | ≤450 | 3 | 20~ 1000 | 75 |
40×3200 | 40 | 3200 | 4° | ≤450 | 3 | 20~ 1000 | 90 |
保養(yǎng)方法:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非人員操作該設備,平常必須做到人離機停。