此款對刀儀,是數(shù)控機床常用便攜式對刀儀，精度高，易操作，可移動，用時取來，用后拿走，不占用機床位置，可供多臺CNC數(shù)控機床使用，替代傳統(tǒng)人工對刀普通技術，它是一款工藝*、精準高效的機床小型對刀器。

產品介紹：該對刀儀有三種功能，常見的對刀儀只是測量刀具的Z向坐標位置，SD50對刀儀，不但能夠準確測量刀具的Z向坐標位置，還可以測量刀具的旋轉狀態(tài)下的刀具直徑尺寸，也就是俗稱，打刀擺，可以打刀擺和自動修改刀具直徑參數(shù)，另外還可以對鏜刀直徑。因此得名：三功能對刀儀。

● Z軸對刀器功能——觸碰刀盤面積大，50X50，Z向觸碰力小，即適合小刀和小鉆頭，也可以對盤刀（所稱：飛刀）。

● 測量和修正刀具旋轉直徑功能——刀具反向旋轉400轉，刀具觸碰對刀儀左側，清零。然后刀具觸碰對刀儀右側，按啟動-自動，宏程序軟件自動修改刀具直徑參數(shù)。（自動模式則自動完成所有動作—自動3功能對刀儀）

● 對鏜刀功能——鏜孔對刀非常困難，裝好刀頭、刀片不知道鏜刀的旋轉直徑，還有，鏜頭調節(jié)旋鈕顯示進了0.02mm,實際進了多少，不得而知，一般鏜頭都不準，需要經驗和技術，非常困難。常規(guī)方法是尺寸調節(jié)后，實際鏜一小刀，測量孔徑，驗證鏜刀直徑是否正確，非常麻煩，需要高級技術。該對刀儀解決了此問題，非常方便，左一碰清零，右一碰，在機床顯示器中觀看宏程序軟件計算值，即可知道刀具的旋轉直徑。想調整0.005，即移出0.005，旋轉鏜頭調節(jié)旋鈕，看到對刀儀燈亮即可，精度可保0.002mm.非常方便。

1mu棒（1μ棒）

現(xiàn)在模具公司或機加公司新手多，測量需要高級技術，找正工件，分中、尋邊還是需要技術，對刀、打刀擺、修改刀具參數(shù)、定Z軸加工起始坐標更是需要培訓，有了1mu棒和3功能對刀儀，問題變得簡單了。開機前的找正工件、分中、尋邊、確定刀具長度、確定工件高度、測量刀具擺動誤差統(tǒng)統(tǒng)用新技術快速搞定，宏程序軟件自動送數(shù)，工件加工完畢，用2D測量功能，把關鍵部位測量一下，均不需要高級技能，不會出錯，速度快，新手上手快。只需要簡單培訓，新手很快就能擁有高級技師技能，公司整體技術水平迅速提高，工作效率明顯提升。

1、快速2D測量功能——測量孔徑、工件高度、深度、長度、寬度等等疑難問題，過去需要測量
方面的高級技能，現(xiàn)在新手只需簡單培訓，測量精度±0.002非常容易，宏程序軟件自動顯示測
量結果。新手迅速上手，簡單培訓即可以達到過去高級技師的測量技術水平。

2、快速確定工件高度功能——過去土辦法很多，用一根圓棒滾動，刀具Z方向慢慢移到，靠人
工感覺確定工件高度，人工輸入坐標位置，還有用其他方法的。現(xiàn)在1mu棒，高級三坐標測量
頭，迅速接觸工件，按啟動、自動，數(shù)據自動輸入完畢，新手迅速上手，既有高級技術水平。
用對刀儀就要配套使用1mu棒，方便，公司的工作效率大大提高，不出錯。

3、快速拉直找正工件——過去用千分表，現(xiàn)在用1mu棒；過去一年用壞好幾塊千分表，7年用壞
一個1mu棒。自己和自己操作比對，用1mu棒又快又準。新手迅速上手，既有高級技術水平。

4、分中、尋邊功能——過去用分中棒或是光電的，需要技術、需要培訓、怕磁、愛壞精度不
穩(wěn)定。現(xiàn)在用1mu棒——高級三坐標測量頭，好處是，速度快、準確0.002mm，不會出錯。新手
上手快，幾分鐘學會，分中、尋邊水平迅速達到高級技術水平。宏程序軟件自動送數(shù)，不會出
錯。