臥式加工中心---J1HMC63/80
J1HMC63、J1HMC80型臥式加工中心是為適應(yīng)航天、汽車(chē)、箱體、模具制造等機(jī)械加工行業(yè)對(duì)重型臥式加工中心的需求而開(kāi)發(fā)的一種高性能產(chǎn)品。
1、主傳動(dòng)采用德國(guó)ZF變速箱，自動(dòng)兩檔無(wú)級(jí)變速，可實(shí)現(xiàn)主軸低速時(shí)的強(qiáng)力切削。主軸單元為進(jìn)口部件總成，具有
回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、動(dòng)平衡精度高的特點(diǎn)。由于主軸上帶有位置環(huán)反饋裝置，并采用了高加減速動(dòng)態(tài)性能的AC主
軸電機(jī)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)剛性攻絲功能。另外，由于在主軸套筒上采用循環(huán)冷卻裝置，油液經(jīng)制冷機(jī)組冷卻降溫，有
效地保證了主軸的精度和加工尺寸精度的穩(wěn)定性。
2、主軸卸刀采用浮動(dòng)、反扣卸刀結(jié)構(gòu)，確保了頻繁換刀時(shí)卸刀力不直接作用到主軸軸承上，延長(zhǎng)了軸承的精度和壽
命，打刀油缸亦為進(jìn)口部件總成。
3、機(jī)床采用倒 T 字布局形式，立柱為柱動(dòng)式，沿Z向移動(dòng)；主軸箱在立柱上進(jìn)行Y向移動(dòng)；工作臺(tái)在橫向上做X向
移動(dòng)，具有布局*，不須再增加十字滑板，機(jī)床各部件受力狀態(tài)和剛性好及宜于連線的特點(diǎn)。
4、床座、立柱等基礎(chǔ)構(gòu)件采用熱對(duì)稱(chēng)和箱型密筋格筋板設(shè)計(jì)，樹(shù)脂砂造型，具有精度穩(wěn)定、高剛性的突出特點(diǎn)。
5、X、Y、Z三個(gè)方向均采用進(jìn)口高剛性滾柱型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌同時(shí)亦具有實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和動(dòng)態(tài)特性高、精度好、使用
壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。其中Z向滾動(dòng)導(dǎo)軌為提高支撐剛性，采用了二根六滑塊結(jié)構(gòu)。由于主軸箱Y向運(yùn)動(dòng)時(shí)采用了*的大
直徑儲(chǔ)能桶式液壓平衡機(jī)構(gòu)，Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)具有良好的伺服隨動(dòng)性能。
6、X、 Y、 Z三個(gè)進(jìn)給軸所用伺服電機(jī)扭矩均較同規(guī)格機(jī)床大，保證了機(jī)床具有高的啟動(dòng)加速特性和大的切削進(jìn)給
力，另外，三個(gè)方向的滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，保證了進(jìn)給軸的剛性和精度。另外，為有效提高本機(jī)床的位置
精度，可特訂X、Y、Z軸滾動(dòng)導(dǎo)軌上帶位置環(huán)檢測(cè)磁柵尺全閉環(huán)控制的配置。
7、采用進(jìn)口鏈?zhǔn)降稁?kù)，凸輪式換刀機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)任意選刀并換刀準(zhǔn)確、可靠。
8、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置的數(shù)控分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，齒牙盤(pán)精定位，采用伺服電機(jī)平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)分度，具有轉(zhuǎn)位速度快、分度精度
高，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)工件多面，最小分度增量為1度的加工。該機(jī)床可選配特訂雙工位自動(dòng)交換工作臺(tái)裝置。
9、機(jī)床 X 、 Y 、 Z 行程較同規(guī)格產(chǎn)品行程為大，有效擴(kuò)大了機(jī)床的使用作業(yè)范圍。
10、機(jī)床上配置大流量冷卻系統(tǒng)和螺旋式排屑器，冷卻系統(tǒng)除冷卻刀具外，還兼有沖排屑功能。
11、機(jī)床采用全封閉防護(hù)，所有機(jī)、電、液、氣一體化設(shè)計(jì)，具有布局緊湊、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
12、機(jī)床主軸前端配有“氣簾”（空氣簾幕）裝置，其在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間一直有效，可確保主軸軸承內(nèi)不會(huì)浸入冷卻
液而導(dǎo)致軸承生銹，大幅提高了主軸軸承的使用壽命。
13、機(jī)床可配置 FANUC 0i-MB 系統(tǒng)或西門(mén)子 840D 系統(tǒng)。
機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī) 格 | ||
J1HMC63 | J1HMC80 | |||
工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm×mm | 630 × 630 | 800 × 800 |
T 型槽 | 個(gè)數(shù)×mm | 5 × 18H7 | 7 × 22H7 | |
工作臺(tái)負(fù)載 | Kg | 1200 | 2000 | |
工作臺(tái)最小分度數(shù) | 度 | 標(biāo)準(zhǔn) 1度，選擇 0.001度 | ||
工作臺(tái)距地面高度 | mm | 1270 | 1335 | |
工作臺(tái)中心孔尺寸 | mm | φ 50H6 | ||
主 軸 | 主軸錐孔 | No | No:50 | |
主軸電機(jī) | KW | 15/18.5 | 22/26 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20-5000 （自動(dòng)、二檔） | ||
刀 庫(kù) | 刀柄型號(hào) | No | BT50 或 JT50 | |
換刀速度 | sec | 6.0 秒 | ||
選刀方式 | / | 就近任選 | ||
刀庫(kù)容量 | 把 | 標(biāo)準(zhǔn)：60 ，選擇：80 | ||
刀具直徑 | mm | φ 125/ φ 220 （相鄰 / 不相鄰） | ||
刀具重量 | Kg | 20 | ||
刀具長(zhǎng)度 | mm | 400 | ||
行 程 | X/Y/Z 移動(dòng)范圍 | mm | 1000/750/800 | 1250/1000/850 |
主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | mm | 100-850 | 50-1050 | |
主軸頭至工作臺(tái)中心線距離 | mm | 200-1000 | 200-1050 | |
進(jìn) 給 | X/Y/Z 快速移動(dòng)速度 | m/min | 20 | |
X/Y/Z/B 軸進(jìn)給電機(jī)扭矩 | Nm | 22/22/22/12 | 22/38/38/22 | |
NC 系統(tǒng) | FANUC 0i-MB 或西門(mén)子 840D | |||
