HMC160 型臥式加工中心是我廠吸收*技術(shù)開發(fā)的高速大型數(shù)控產(chǎn)品，于零件多工作面、多孔系的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工及箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工，具有節(jié)省工裝設(shè)備，縮短生產(chǎn)準備周期，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、航空航天、造船、家電、通用機械、泵閥業(yè)、減速箱等行業(yè)。
機床總體設(shè)計布局為縱、橫床身呈T字型結(jié)構(gòu)，立柱為龍門框架型正掛箱，具有良好的剛性；
X、Y、Z、W 四個直線坐標導(dǎo)軌副均為進口Schneeberger直線滾動導(dǎo)軌，摩擦力小、定位精度高， X、Y、Z 移動部件均可獲得24m/min 的高速移動；
主運動采用SIEMENS 1PH7 167交流主軸電機、實現(xiàn)無級調(diào)速、經(jīng)三擋齒輪機械變速機構(gòu)、增大主軸扭矩；
主軸配有主軸中心出水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，減少刀具溫升，提高刀具使用壽命;
該機床配有封閉式靜壓數(shù)控分度工作臺，并可承擔較大的負荷;
X、Y、Z 、B四坐標的檢測元件采用德國海登漢光柵尺做直接測量與數(shù)控系統(tǒng)形成閉環(huán)控制;
主軸結(jié)構(gòu)采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好；
該機床有自動供冷卻液裝置和集中自動排屑裝置；
機床導(dǎo)軌設(shè)有金屬拉板防護罩，防塵、防水保護導(dǎo)軌、絲杠及光柵尺，外觀宜人;
配備自動換刀裝置，其鏈式刀庫容量大，換刀速度快，運行可靠；
本機床數(shù)控系統(tǒng)采用德國SIEMENS公司840D數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)字式交流主軸及進給放大器、數(shù)字式交流進給伺服電機。控制主軸及5個坐標軸運動，達到任意四軸聯(lián)動，利用直線或圓弧插補達到輪廓和三維曲面加工。
| HMC160 | ||
| 工作臺尺寸 | mm | 2000×2500 |
| 工作臺數(shù) | 1 | |
| 工作臺允許載荷 | kg | 25000 |
| 主軸直徑 | mm | φ160 |
| 主軸錐孔 | ISO 7:24 No 50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(SINUMERIK) | r/min | 10-3000 |
| 主軸扭矩(SINUMERIK) | N.m | 4070/5600 |
| 主軸中心到工作臺面距離 | mm | 0-2500 |
| 主軸端面到工作臺中心最小距離 | mm | 640 |
| 工作臺行程X | mm | 3000 |
| 主軸箱行程Y | mm | 2500 |
| 立柱行程Z | mm | 2000 |
| 主軸行程W | mm | 1000 |
| X、Y、Z進給速度 | mm/min | X, Y ,Z:1-6000 W:5000 |
| X、Y、Z快速移動速度 | m/min | X, Y, Z:24 W:5 |
| 工作臺進給速度B | r/min | 2 |
| 工作臺快速回轉(zhuǎn)速度B | r/min | 3 |
| 刀庫容量 | 把 | 90 |
| 選刀方式 | 定點/任意 | |
| 刀具重量 | kg | 35 |
| 刀具長度 | mm | 400 |
| 刀具直徑 | mm | 125(相鄰刀套空位時250mm) |
| 換刀時間 | S | 12/16 |
| 刀柄規(guī)格 | ISO 7388/1 JT50 | |
| 拉釘型號 | ISO 7388/2-A LDA-50 | |
| 主電機輸出功率(SINUMERIK 840D) | kW | 37/51(30min) |
| 定位精度 | ||
| X 、Y 、Z 、W | mm | 0.026(閉環(huán)) W:0.026 |
| B(4×90°) | 18" (4") | |
| 重復(fù)定位精度 | ||
| X 、Y 、Z 、W | mm | 0.013 |
| B(4×90°) | 10"(2") | |
| 電氣總?cè)萘?/td> | kVA | 200 |
| 機床重量 | kg | 78000 |
| 機床外形尺寸 | mm | 8375×8360×6615 |
| 占地面積 | mm | 10210×9800 |
| 數(shù)控系統(tǒng) |
| SIEMENS 840D |
