浩唐臥式加工中心 浩唐智能主營數(shù)控車床、數(shù)控機床、雙頭數(shù)控車等機床產(chǎn)品
1.浩唐臥式加工中心床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,長久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做很好的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
2. 底座寬闊,立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體,重負(fù)荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時之重負(fù)荷能力。
3. 左右對稱的設(shè)計,立柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4. 主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5. 三軸的定位精度*采用ISO-230-2 。
6. X/Y軸采用線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得很好的循圓精度。
7. 快速位移X/Y/Z:24/24/24m/min。
8. 三軸伺服馬達(dá)采用式檢出,每次加工時不必做原點復(fù)歸,可提升效率,同時因為無極限開關(guān),可減少故障率及增加機器的可靠度。
9. 三軸伺服馬達(dá)與絲杠采用高精度聯(lián)軸器直接連接,可以排除連接間隙并提高傳動效率。
10.切削液容量達(dá)250L,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用雙箱式,并置 于機臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
11.主軸采用高精度級斜角滾珠軸承高速高高精度,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm。標(biāo)準(zhǔn) 機臺采用大馬力主軸馬達(dá),配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備,在線直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保加工精度。采用高精度陶瓷軸承的主軸設(shè)計,可達(dá)15000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
13.電氣箱采用側(cè)掛設(shè)計,節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得很好的運用。
14.為確保整機質(zhì)量,主要外購零部件均采用大廠家產(chǎn)品:
主軸軸承:德國FAG/日本NSK
線性滑軌:德國力士樂/中國臺灣上銀科技/銀泰
滾珠絲桿:中國臺灣上銀科技/銀泰
控制系統(tǒng):日本法那科
主軸電機,伺服電機:日本法那科
注:以上配套廠商為本公司定點供貨商,遇見有特殊情況供應(yīng)不上時,將采取同級產(chǎn)品替代,但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
高剛性
主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。高精度
X/Y軸采用線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得很好的循圓精度。效率高
三軸伺服馬達(dá)與絲杠采用高精度聯(lián)軸器直接連接,可以排除連接間隙并提高傳動效率。更可靠
為確保整機質(zhì)量,主要外購零部件均采用大廠家產(chǎn)品抓刀力強
使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。為什么選擇浩唐 浩唐機床 · 質(zhì)量保障
實力廠家
非標(biāo)定制
免費培訓(xùn)
終身維護(hù)
浩唐臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn),特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的高精度和效率高加工。以達(dá)到一般零件的高速、高精度加工,基本上可以滿足用戶需求。
汽車零件
航空航天
加工展示
加工展示
日本發(fā)那科 CNC控制器(FANUC 0I-MF )
全罩式護(hù)罩
自動潤滑系統(tǒng)
地腳螺栓及墊塊
工具箱
工作燈
警示燈
鐵屑盤及水箱
變壓器
主軸氣幕防塵系統(tǒng)
機械、電氣、操作說明書
剛性攻牙
電氣箱熱交換器
機臺清洗水槍
三軸滑軌伸縮護(hù)罩
主軸油冷機
主軸環(huán)狀出水
主軸箱配GTP 2G250減速器(選配)
履帶式排屑機(雙螺桿加履帶)帶鐵屑車
主軸20KG高壓中心出水(選配)
30把圓盤式刀庫
工作臺 | 工作臺尺寸 | 630×700mm | ||
工作臺數(shù)量 | 2 | |||
工作臺分度 | 0.001° | |||
工作臺傳動比 | 160 | |||
交換臺傳動比 | 240 | |||
交換臺結(jié)構(gòu)型式 | 回轉(zhuǎn)式 | |||
工作臺交換時間 | 24s | |||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢820mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動(X向) | 1050mm | |
主軸箱上下移動(Y向) | 750mm | |||
立柱前后移動(Z向) | 900mm | |||
主軸(中國臺灣) 【同步帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作臺面距離 | 0~750mm | |||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130~1030mm | |||
導(dǎo)軌規(guī)格 (中國臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||
絲杠規(guī)格 (中國臺灣) | X向, Y向(直徑×導(dǎo)程) | 40×12 | ||
Z向(直徑×導(dǎo)程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度 (國標(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ |