聯(lián)合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設(shè)備，具有操作簡便、能耗少、維護成本低等優(yōu)點。
1、沖剪機采用的是加工技術(shù)
機架整機焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。
2、機器標準配備沖孔工位
槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。
3、標準配備五個工位及雙液壓工作站
可同時獨立工作。機器無須進行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。
4、采用液壓傳動
整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。
1、開車前應(yīng)先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
2、工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。
3、不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。
4、工作時應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
5、沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。
6、送料時要注意手指安全，特別當板料沖到最后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。
7、開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
8、嚴格控制板料的規(guī)格范圍，超出時嚴禁沖剪。
9、工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時必須停車。
10、工作完畢，及時停機、斷電，清理現(xiàn)場。
1.保證聯(lián)合沖剪機經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。
2.保證沖剪機工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因為排氣管上大都設(shè)有消音器，它會減少很大一部分噪聲。
3.防止零部件的松動，零件松動會產(chǎn)生振動。
4.做好聯(lián)合沖剪機保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運動件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。
5.保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進行裝配或調(diào)整。
6.不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能*燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機的噪聲。
供油提前角調(diào)整的準確與否，不僅直接影響聯(lián)合沖剪機功率的發(fā)揮，而且還會影響聯(lián)合沖剪機噪聲的大小。我們常會遇見一些聯(lián)合沖剪機在排放廢氣時聲音特別大，時常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因為供油提前角過大造成的。
