閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。

產(chǎn)品性能：

　　1、閘式剪板機(jī)剪切的質(zhì)料更平滑，而且無毛刺。這是因為擺式與閘式刃口計劃間隙值均為小于4絲，但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一樣平常都在10絲以上，而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個大軸承支持，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均連結(jié)在4絲以下，因而剪切質(zhì)料越發(fā)平滑，無毛刺。

　　2、閘式剪板機(jī)的刀架布局決定了加工精度更精確。與擺式剪板機(jī)相比，閘式剪板機(jī)刀架以相對付下刀刃作垂直直線活動以包管剪切質(zhì)料的,板料扭曲變形小直線度更精確。

　　3、從力學(xué)角度出發(fā)，閘式剪板機(jī)垂直用力比側(cè)面用力更有效率，力矩小，也便是越發(fā)省電，節(jié)省時間。4、閘式剪板機(jī)加工時不易變形。擺式剪板機(jī)因為刀架受力點和刀刃不在同不停線且距離較遠(yuǎn)，長期事情后刀架容易孕育產(chǎn)生疲軟和變形，讓刀征象較為緊張，造成剪切質(zhì)料部門隱語帶毛邊，而閘式剪板機(jī)因為油缸、刀架、刀刃在同不停線且作垂直于下刀刃活動不容易孕育產(chǎn)生變形。

　　5、閘式剪板機(jī)可以實現(xiàn)角度調(diào)解來包管加工精度。閘式剪板機(jī)議決兩只工程油缸上下腔油量快速調(diào)治實現(xiàn)角度調(diào)解：剪切角張大，剪切本領(lǐng)加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材彎曲度減小。而擺式剪板機(jī)剪切角度為牢固角度，剪切速度不能調(diào)解。

　　6、閘式剪板機(jī)刀架因為做垂直于下刃的直線活動，直接利用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的利用壽命提高1倍。

　　7、閘式剪板機(jī) 工程油缸上下腔充油無需別的潤滑，從而大大提高了利用壽命和利用效率。

操作要點：

　　（1)開始工作前要認(rèn)真檢查液壓擺式剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

　　(2)機(jī)器運(yùn)作時不要獨自1人操作液壓擺式剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定整個過程中由1人統(tǒng)一指揮。

　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整液壓擺式剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。

　　剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

　　(4)液壓擺式剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。

特點：

　　1、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消時效，消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；

　　2、采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；

　　3、采用三點式滾動導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；機(jī)動后檔料，機(jī)械后檔料，手動微調(diào)，數(shù)字顯示；

　　4、刀片間隙有手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便；

　　5、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；

　　6、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作精度；

　　7、具有分段剪切功能，具有燈光照明的功能。