創(chuàng)新的產(chǎn)品理念
*機械為保證東莞深孔鉆機床的品質(zhì)，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到一絲不茍。從設(shè)計、加工、組裝、檢測等生產(chǎn)全過程嚴(yán)格自主監(jiān)控。
從機床的整體構(gòu)思到零部件的設(shè)計，均由**工程師團隊精心策劃，力求將復(fù)雜的工藝簡單化，創(chuàng)新的概念實用化。在東莞深孔鉆機床研發(fā)過程中，取得多項技術(shù)，并申請保護。
*東莞深孔鉆機床的主要特點：
1、主軸（A軸）向上15度，向下25度高精度旋轉(zhuǎn)。
2、主軸具有強力銑削工功能（可安裝刀盤）。
3、可配噴吸鉆，實現(xiàn)高效率、高精度、高光潔度的大孔加工，光潔度可達0.4-0.8。
4、機床主體均為高強度鑄件，具有高強度、高剛性，為機床的平穩(wěn)運行提供有效保證。
應(yīng)用領(lǐng)域：
模具、機械制造行業(yè)，主要用于復(fù)雜零件的銑削及深孔加工
臥式深孔鉆機床加工深孔的一種工藝組合
使用數(shù)控深孔鉆床加工深孔，穩(wěn)固的設(shè)備結(jié)構(gòu)、良好的減震性能、盡可能小的軸向跳動是保證深孔的加工精度、重復(fù)定位精度及表面粗糙度所必需的；合適的鉆頭幾何形狀可以使深孔加工更加高效；采翔穿軸式高壓冷卻系統(tǒng)，可以順利排屑，可以提高主軸轉(zhuǎn)速及進dao速率，還可以延長dao具壽命。穿軸式冷卻、鉆頭精確的幾何形狀、合金dao具、切割參數(shù)的合理選擇是深孔加工的重要影響因素，每個因素都會影響到孔的尺寸精度、表面粗糙度、加工周期及dao具壽命等。一種較佳工藝組合是采用高壓冷卻系統(tǒng)。帶有開放式鉆槽、具有涂層的合金dao具并只需單次退dao即可完成。以上條件是在數(shù)控深孔鉆床上成功實現(xiàn)深孔加工的基本需求。
