江蘇檸檬酸生產污水厭氧處理裝置
江蘇檸檬酸生產污水厭氧處理裝置
通常情況下,淀粉類物質為檸檬酸的主要來源。首先將淀粉質的原料粉碎,然后給粉碎的原料加入適量的水并攪拌,將拌合料進行發(fā)酵,發(fā)酵之后通過過濾得到濾液,在濾液中加入碳酸鈣發(fā)生中和反應,過濾出檸檬酸鈣,使用硫酸對檸檬酸鈣進行酸解并過濾,對濾液進行離子交換脫色,之后濃縮、結晶,再干燥就得到了白色粉末狀的檸檬酸。
檸檬酸生產廢物主要來自發(fā)酵和提取工序中產生的廢中和液、濃糖水、洗糖水、洗罐水和洗濾布水,洗罐水的濃度最高,但相對于濃糖水,其水量較小,濃糖水的水量最大,且濃度較高,剩余各項廢水的濃度以及水量都較低。
目前,在檸檬酸廢水處理的實際應用中,更多的是采用厭氧—好氧串聯組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術,厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上,還可以彌補如厭氧工藝占地面積大等不足,將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢結合起來,取得更好的效果。
采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水,在中間設置曝氣池,將厭氧出水和低質量濃度廢水混合后進入接觸氧化池處理,接觸氧化池后增設氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達到98%以上。
通過UASB-曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產企
業(yè)。經過前段厭氧工藝后出水COD>500mg/L,COD濃度未達到排放標準,于是在厭氧處理工段后面增設曝氣生物濾池好氧處理工段,進一步氧化廢
水 中 的BOD5和COD。
采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝,同樣也是為了改進原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運行下,實驗進水COD為10000mg/L,出水COD不超150mg/L,同時處理能力也有所增大。運行過程中污染物排放減少,而且提高了資源和能源的利用率,運行一年來,可日產沼氣2萬m³以上,年收入超過300萬元。同時,新工藝運行、維護費用變低,經濟效益顯著。
生物法
處理檸檬酸生產廢水比較常見的處理方法為生物法,生物法又分為厭氧生物法和好氧生物法在國外處理檸檬酸生產廢水的主要方法為上流式厭氧污泥床,其處理廢水的步驟如下。首先使廢水在經過反應器底部之后進入到內筒,然后廢水不斷上升直至達到反應器最頂端的水分布器,再利用虹吸管將廢水導入馴化好的污泥中,不斷進行混合,厭氧菌將廢水里的有機物分解成沼氣,利用三相分離器將沼氣、污泥與水分離并各自排出。此種方法的優(yōu)點為處理效果好、操作比較簡單以及剩余的污泥較少等,上流式厭氧污泥床處理檸檬酸廢水的工藝流程如圖所示。
好氧生物法主要為活性污泥法,此方法利用好氧類的微生物來分解有機廢水,而這種好氧微生物就稱為活性污泥。活性污泥中的微生物占有比例較大,其中細菌在分解過程中發(fā)揮凈化作用,其主要通過降解有機廢水中的可降解成分,從而達到凈化廢水的目的。活性污泥分解廢水中有機物的步驟:(1)將有機物吸附于污泥表面,完成初步凈化;(2)利用活性污泥中的微生物分解吸附于污泥表面的有機物;(3)將分解的廢水進行凝聚并經過沉淀作用,從而達到分解有機廢水的目的。