數(shù)控拉刀刃磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

★機(jī)床主要機(jī)械部件有：床身、工件工作臺(tái)、磨頭、立柱和滑枕等。機(jī)床具有高剛性，精度穩(wěn)定性高。機(jī)床床身、立柱等使用高強(qiáng)度灰鑄鐵鑄造而成，經(jīng)過(guò)多次時(shí)效處理消除內(nèi)部應(yīng)力，增加了機(jī)床穩(wěn)定性，從而使得刃磨精度得到很好的保證。

★機(jī)床四個(gè)聯(lián)動(dòng)數(shù)控軸分別為：

⑴工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（X軸）；   

⑵滑枕的前后移動(dòng)（Y軸）；

⑶立柱上下運(yùn)動(dòng)（Z軸）；       

⑷工件主軸的回轉(zhuǎn)（A軸）；

X軸，Y軸和Z軸均采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠傳動(dòng)，具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度；磨頭滑枕前后運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。可自動(dòng)磨削平拉刀，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了磨刀效率和精度。

★磨頭主軸采用精密高速電磨頭，配備獨(dú)立磨頭冷卻系統(tǒng)，精度高、壽命長(zhǎng)；機(jī)床采用CBN砂輪磨削。

★機(jī)床配置有測(cè)量頭和測(cè)量軟件，可自動(dòng)測(cè)量拉刀的相關(guān)參數(shù)。實(shí)現(xiàn)對(duì)不同拉刀的自動(dòng)測(cè)量要求，提高拉刀的加工的精度和效率。

★機(jī)床控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子828D數(shù)控系統(tǒng)及伺服機(jī)構(gòu)，用以有效保證機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中的低故障率與安全性，具有完善的售后服務(wù)與技術(shù)支持。為終端用戶定制的擴(kuò)展操作界面簡(jiǎn)潔、直觀，可實(shí)現(xiàn)無(wú)編程操作，使機(jī)床的操作更便捷，降低操作人員的專業(yè)知識(shí)門檻；配置高精度的數(shù)碼伺服系統(tǒng)，由微處理器控制，并配有的驅(qū)動(dòng)技術(shù)。數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線軸分辨率為0.0001mm。

★數(shù)控拉刀刃磨床磨削，采用納百川機(jī)械自主研發(fā)的拉刀磨削軟件和用戶界面，用戶只需填入相關(guān)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)磨削，操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，使得拉刀的磨削精度穩(wěn)定可靠。

★拉刀在該機(jī)床修磨時(shí)，需測(cè)量相關(guān)拉刀參數(shù)，修磨完成后，可保存拉刀參數(shù)數(shù)據(jù)；再次修磨時(shí)無(wú)需再對(duì)拉刀進(jìn)行測(cè)量，可直接調(diào)用上次修磨后保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行修磨，節(jié)省時(shí)間提高效率。

★由于可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的等量前刀面修磨，所以可實(shí)現(xiàn)對(duì)拉刀的管理需求。

★機(jī)床為濕磨方式并配以防護(hù)外罩；導(dǎo)軌和絲桿采用集中式潤(rùn)滑系統(tǒng)。