1.螺桿式空壓機啟動前要檢查哪些項目?
(1)確認電源送入，指示燈亮。
(2)將油氣桶泄油閥打開，泄除汕氣桶下部冷凝水后再關閉。
(3)油位保持在低油位線以上。
(4)檢查冷卻水進出口門是否開啟，供水正常。
(5)空壓機出口門開啟。
(6)濾水杯放水檢查。
(7)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。
2.螺桿式空壓機的啟動步驟?
啟動前按照檢查項目進行檢查，無異常后再啟動：
(1)按下“啟動”按鈕，“啟動”指示燈應亮，機組開始運行。
(2)2s左右機組自動加載，進氣門打開，潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。
(3)啟動加載后，檢查油位是否在正常范圍。
(4)檢查各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象，啟動次數(shù)1h內(nèi)應不超過3次。
(5)投入空壓機聯(lián)控。
3.螺桿式空壓機運行中應注意哪些事項?
(1)運行中有異音及不正常振動時，應立即停機。
(2)運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥。
(3)在運行中，發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機。停機5min(壓力表指示到零)后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時，再補加潤滑油。
(4)應經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統(tǒng)中。
(5)油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能*不運轉，每個星期至少開機2h以上。
(6)在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。
(7)不要在有可能吸入易燃的地方操作空壓機。運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。
(8)不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉。
(9)運轉時必須關閉全部隔音罩柜門。
4.螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查?
(1)油氣分離器中的油位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。
(2)檢查軟管的完好程度，有無泄漏。
(3)所有電氣接頭應穩(wěn)固、良好。
(4)檢查水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
(5)排氣溫度應保持在75～95℃。
(6)運行中定期檢查并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。
(7)檢查壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上***是否卸載，在下***是否加載。
(8)檢查后將隔音罩門關上。
5.螺桿式空壓機的正常停車步驟
(1)將空壓機聯(lián)控開關切換至單控位置。
(2)按下“卸載”按鈕，并至少再運行20～30s。
(3)按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停車。目前多數(shù)機組將停車步驟簡化：只需按下停機按鈕，進氣門自動關閉，然后泄放閥卸載20s以后，機組自動停機。
(4)打開排放閥，排放水氣分離器中冷凝水。
(5)排出冷卻器中的冷卻水。
(6)關閉出口門。
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