高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備
一、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備功能：
使用高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備處理焊縫焊趾及熱影響區(qū)能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀，大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果大大優(yōu)于TIG工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷，抑制裂紋提前萌生；強(qiáng)化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備高效、節(jié)能、無污染、使用方便，不受工件形狀、場(chǎng)地、環(huán)境的限制, 處理*。
二、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理
金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí)，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬的填充過程中，在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中；同時(shí)還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下，殘余拉應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時(shí)，大量研究表明，在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷，該缺陷較尖銳，相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下，焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。
高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備處理法提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命的基本原理是，焊后利用高束能推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位，由于高束能的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，在焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過渡，從而大大降低了焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中；消除了焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制了裂紋的提前萌生。同時(shí)高束能沖擊設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力，并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。因此，高束能超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備能同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能幾個(gè)方面的因素，如：焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣等缺陷、表面強(qiáng)化等，所以，能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。
三、高束能EPU系列脈沖焊接應(yīng)力消除設(shè)備的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
是目前ZUI*消除殘余拉應(yīng)力、并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的工藝方法。
可使焊接接頭疲勞壽命延長5-100倍、焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%。
有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊縫焊趾處應(yīng)力集中，工藝簡(jiǎn)單易行，成本低。
消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
改變?cè)械膽?yīng)力場(chǎng)，明顯減少焊接變形。
局部強(qiáng)化處理，提高零件表面質(zhì)量和疲勞壽命。
用于對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力和強(qiáng)化處理。更適用于大型結(jié)構(gòu)件的工地焊縫、超高超低處焊縫、各種焊接件焊接后的應(yīng)力消除。
提高金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力約400%。
用于消除焊接結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力，可*替代熱處理和振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法，且處理工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定可靠，不受工件、形狀、結(jié)構(gòu)、場(chǎng)地等限制，特別是在施工現(xiàn)場(chǎng)、焊接過程和焊接修復(fù)時(shí)用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。
連續(xù)工作時(shí)間大于8小時(shí)；且溫升不超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度的25度，環(huán)保節(jié)能、安全、無污染。
沖擊工具頭配有有多種的針式?jīng)_擊頭和扁形沖擊頭,以適用于提高焊接接頭疲勞性能、對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化和消除殘余應(yīng)力等不同的工作要求。工具座為特制工具座，可加工小空間有干涉的部位，避免干涉導(dǎo)致處理不到。
能將焊縫焊趾處的余高、凹坑和咬邊沖擊成圓滑的幾何過渡，從而大大降低焊趾的應(yīng)力集中系數(shù)，從而達(dá)到提高工件疲勞壽命的目的。
高配機(jī)型采用美國派力肯安全機(jī)箱，良好的防塵、防水、防撞擊性能，拉桿式設(shè)計(jì)，手提或拖動(dòng)，方便在環(huán)境惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。彩色液晶屏幕動(dòng)態(tài)顯示工作電壓、電流波形，設(shè)備工作狀態(tài)一目了然；中文提示的故障自診斷系統(tǒng)，方便維護(hù)保養(yǎng)；采用微處理器和DDS動(dòng)態(tài)頻率掃描控制，使能量輸出更可靠，更穩(wěn)定。
五、高束能EPU系列超聲波沖擊應(yīng)力消除設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
? 山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司是以超聲波制造為主的廠家，科研技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品；其中高束能系列產(chǎn)品有：高束能鏡面設(shè)備、超聲微鍛設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、光波復(fù)合機(jī)床、滾壓*、超聲波切削*、機(jī)床工裝夾具刀架、振動(dòng)車削、超聲波刀柄、修光刃車刀、高光鉆銑刀、超硬*、超硬微納米材料、超聲切割設(shè)備、超聲波換能器、抗疲勞機(jī)器人及裝備等。主要解決國民制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、產(chǎn)品使用壽命短的問題。為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內(nèi)外大型單位及企業(yè)締造束能改性加工產(chǎn)品，并提供完善解決方案。
