數(shù)控方管相貫線切割機 異型管材加工設(shè)備

1、數(shù)控方管相貫線切割機機械系統(tǒng)

  1) 等離子或割炬沿待切管件軸向的直線運動：由伺服電機通過減速器驅(qū)動縱向托架帶動機頭及其上割炬在縱向?qū)к壣弦苿印?/span>

  2) 等離子或割槍升降運動：電機通過減速器帶動機頭及其上的割槍實現(xiàn)升降運動。

  3) 等離子或割炬沿待切鋼管軸線方向的擺動：由伺服電機通過減速器驅(qū)動機頭及其上割炬轉(zhuǎn)動。

  4) 等離子或割炬沿垂直于待切管件軸線的方向擺動（Ⅳ軸－B軸）：由伺服電機通過減速器驅(qū)動機頭及其上割炬轉(zhuǎn)動。

  5) 待切管件回轉(zhuǎn)運動（Ⅴ軸－W軸）：伺服電機驅(qū)動卡盤帶動鋼管的回轉(zhuǎn)；

  6) 減速機采用國產(chǎn)紐氏達特，保證了較高的傳動精度；

  7) 管件的支撐采用可調(diào)節(jié)中心高的手搖移動式滾輪架；

 2、 數(shù)控方管相貫線切割機 異型管材加工設(shè)備系統(tǒng)主要功能

  1) 管件任意位置切斷，直口或坡口。

  2) 管件任意位置正交、斜交、偏心交的相貫孔曲線組合套料編程。

  3) 管件任意位置的正交、斜交、偏心交相貫曲線直口及坡口切割。

  4) 參數(shù)化結(jié)構(gòu)的相貫曲線類型圖庫（可根據(jù)用戶要求進行擴充）。

  5) 切割過程全自動化完成。

  6) 模擬演示及切割過程同步顯示。

  7) 割縫自動補償。

  8) 切割過程具有暫停、繼續(xù)切割及加減速控制。

  9) 自動起弧、自動穿孔、自動調(diào)高。

  10) 中途斷點的現(xiàn)場保護記憶。

  11) 各控制軸的自動歸位。

  12) 工作過程故障的自動診斷及自動報警。

 八軸相貫線可以切割60-630；60-800的圓管。100-400、100-500的方管