機床的基本工藝性能：
1) 在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。
2) 加工時，工件旋轉(zhuǎn)、*進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。
3) 鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆、鏜桿箱，*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
5) 機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時*加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
主要技術(shù)參數(shù)及性能：
技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù)TECHNICAL DATE | ||
T2250 | |||
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | Boring diameter | φ250mm-φ500mm |
鉆孔直徑范圍 | Max drilling depth | φ60mm-φ120mm | |
鏜孔*深度 | Max.boring depth | 1000-15000mm | |
工件夾持直徑范圍 | Workpiece clamped dia.range | φ300-φ650mm | |
主軸 | 主軸中心高 | Height from spindle center to bed | 625mm |
床頭箱主軸孔徑 | Spindle bord diameter | φ130mm | |
主軸前端錐孔 | Taper of spindle bore | 公制140# | |
主軸變速范圍 | Range of spindle bore | 3.15-315r/min | |
進給 | 進給速度范圍（無級） | Feed speed range(infinte) | 5-1000mm/min |
拖板快速移動速度 | Carriage rapid-moving speed | 2000mm/min | |
電機 | 主電機功率 | Main motor poser | 30KW,n=960 r/min |
液壓泵電機功率 | Hydraulic pump motor power | 1.5KW ,n=1440 r/min | |
拖板快速電機功率 | Carriage fapid motor power | 4KW | |
進給電機功率 | Feed motor power | 7.5KW交流伺服 | |
冷卻泵電機功率 | Cool pump motor power | 5.5KW 3組 | |
其他 | 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | Rated prdssure for cooling system | 0.36Mpa |
冷卻系統(tǒng)流量 | Flow of cooling system | 300 600 900L/min | |
