中國臺灣*專業(yè)鋁合金鋼圈的加工1.本機(jī)臺床身、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用高質(zhì)量鑄件，組織穩(wěn)定，保持質(zhì)量，以確保機(jī)床整體之穩(wěn)定度及高剛性表現(xiàn)。2.運(yùn)用有限元素分析并加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計，讓結(jié)構(gòu)堅實(shí)，可確保加工時之重負(fù)荷能力，并可維持高精度機(jī)臺的高剛性結(jié)構(gòu)，能延長加工*之使用壽命。3.機(jī)臺一體成型，低重心45度，斜床設(shè)計提供主軸頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。4.X/Z軸采用硬軌設(shè)計,并施以適當(dāng)?shù)挠不療崽幚砑熬苎心?可提供切削時之剛性需求、降低磨耗且可維持*精度要求并確保機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)剛性，且在快速位移速度下，X軸18m/min，Z軸18m/min，仍可保持定位精度。5.機(jī)床上的滑板、主軸箱、刀塔、尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)到組裝精度、結(jié)構(gòu)高剛性均衡負(fù)載。6.主軸軸承選用高精度滾柱軸承，而且軸承排列方式配合優(yōu)化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間而精密的加工需求。7.使用60HP主軸馬達(dá)系統(tǒng)，可大幅度提高扭距，使機(jī)床充分發(fā)揮潛能而達(dá)到大車削能力。8.X/Z軸馬達(dá)與精C3級高速滾珠導(dǎo)桿直結(jié)傳動，確保精密軸承的精度，適合高精度零件的加工。9.采用C3級大直徑滾珠導(dǎo)桿預(yù)壓設(shè)計，剛性高，精度佳。導(dǎo)桿預(yù)拉裝置，增加導(dǎo)桿的剛性，降低熱變位，提升精度。10.高負(fù)荷之油壓定位刀塔，采大離合齒高精度定位刀盤配合高夾持力，以確保任何切削情形下，皆有充分刀塔剛性。11.油路采集中自動潤滑設(shè)計，確保機(jī)器精度與壽命，針對X, Z軸滑軌面與滾珠螺桿皆做自動潤滑。當(dāng)有異常狀況或油量不足時，即產(chǎn)生警告訊號。12.機(jī)床外罩鈑金采全密防護(hù)裝置，在加工中切削飛濺，切削液成霧狀，為避免對操作者造成傷害，采隔離設(shè)計，操作者不需打開操作門，即可由窗口看見加工情形。13.在機(jī)臺前部配置加寬履帶式鐵屑輸送機(jī)與集屑車，此高效率的排屑機(jī)構(gòu)可以處理大量的鋁、鐵屑更適合輪轂加工。14.大容量切削液水箱設(shè)計，采用高壓式冷卻幫浦有效將切削產(chǎn)生的熱能帶走，確保切削的精度。15.可選配 油霧回收機(jī)，可回收切削加工中所產(chǎn)生的油霧，減少環(huán)境污染源(選配)。