*的生產(chǎn)效率：
以創(chuàng)新動力為珩磨機驅(qū)動的概念可以被運用于所有已知的珩磨工藝。除傳統(tǒng)珩磨之外，本機還適用于強力定位珩，激光珩磨等創(chuàng)新珩磨工藝。其高速切割處理能力和優(yōu)化的工作流程能進一步的提高生產(chǎn)效率。本機所使用的模塊化概念使其在面對現(xiàn)代生產(chǎn)解決方案時具有更大的柔性，能夠單獨使用也可集成為生產(chǎn)線。標(biāo)準(zhǔn)化的模塊結(jié)合顧客定制方案保證了生產(chǎn)達到結(jié)果
面向未來的優(yōu)化配置：
緊湊的主軸單元強力推動行程，直接的主軸驅(qū)動這些都使本機具備了的柔性。不同尺寸規(guī)格的模塊能滿足較寬范圍內(nèi)的各種操作應(yīng)用，可加工直徑范圍為68-105毫米。本機所配備了帶有漲刀力控制機電漲刀系統(tǒng) (EMZ-F)能夠確保本機能夠生產(chǎn)出客戶所需要的加工效果。
本機配備高速高效的*更換系統(tǒng)，*更換可以在極短時間內(nèi)完成，能夠為客戶解決由于磨損和工藝改變帶來的各種零部件更換問題。
本機的典型應(yīng)用領(lǐng)域包括各種各樣的汽車曲軸箱的加工，包括直列缸體和V型缸體，但不包括曲軸孔。
*更換：
復(fù)雜的技術(shù)運用：
- 獨立的可移動珩磨主軸。
- 足夠硬度的主軸軸承（例如，為強力定位珩所設(shè)計）
- 自動刀具更換系統(tǒng)，可以更換多至12把刀具。
- 高速切割縮短加工節(jié)拍。
- 使用標(biāo)準(zhǔn)功能群/部件、組件
- 為加工所設(shè)計的隔熱功能表面：
- 切削率為每20秒0.5mm
- 開關(guān)切斷準(zhǔn)確率約為每切削0.4mm約為10 µm.
- 貫穿珩磨刀具的內(nèi)置式冷卻。
- 通過伺服電機驅(qū)動的主軸
- 最新的珩磨控制技術(shù)，簡單，易操作的操作界面
- 直接的漲刀力監(jiān)控的電子機械式漲刀系統(tǒng)
- 直接在線檢測系統(tǒng)用于尺寸和形狀控制
- 單個模塊，傳送式系統(tǒng)或互鎖式模塊設(shè)計
- 用于價格直列發(fā)動機或V型發(fā)動機
- 配有不接觸的刀具識別功能
- 配有自動刀具更換系統(tǒng)
- 可以配備不同的上下料系統(tǒng)（滾道，桁架，機器人，...）
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PT600模塊
，對于孔徑在68-105mm的缸體我們?yōu)槟峁└`活優(yōu)化配置的珩磨機。無論是單個機床還是生產(chǎn)線機床珩磨，我們的珩磨機模塊理念將會在現(xiàn)代化制造中提供更大的靈活性。
下載宣傳資料：
Powertrainhone
| 技術(shù)參數(shù) | 模塊600 |
|---|---|
| 行程長度 | 600 mm |
| 孔徑 | 68 - 105 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 600 1/min |
| *扭矩 | 140 Nm |
| *行程速度 | 40 m/min |
| 上料裝置 | 2-4 |
| 上料裝置 | 轉(zhuǎn)臺或傳輸 |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
PT600傳輸
傳輸單元可根據(jù)主軸單元進行安裝。根據(jù)加工時間和加工工位，以PT600模塊為基礎(chǔ)提供以下數(shù)據(jù) 資料下載
下載宣傳資料
Powertrainhone
| 技術(shù)參數(shù) | PT600傳輸 |
|---|---|
| 技術(shù)參數(shù)：PT600傳輸 行程長度 | 600 mm |
| 孔徑 | 68 - 105 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 600 1/min |
| *扭矩 | 140 |
| 行程速度* | 40 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
PT 500k
PT500K模塊主要為強力定位珩設(shè)計，無需精珩加工直接對精鏜工件進行定位珩磨。高效和優(yōu)化珩磨工序提高了生產(chǎn)力。
| 技術(shù)參數(shù) | PT 500k |
|---|---|
| 行程長度 | 500 mm |
| 加工孔徑 | 68 - 105 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 2.000 1/min |
| *扭矩 | 90 Nm |
| *行程速度 | 40 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
750Z系列模塊
新型的Z系列缸體珩磨機實現(xiàn)了在一臺機床里完成所有珩磨加工，無論是三缸還是四缸，Z系列珩磨機的三個工位都能給予高效能和短節(jié)排的加工解決方案。
下載宣傳資料
Powertrainhone Z
| Technical Data | Z 750 |
|---|---|
| 技術(shù)參數(shù) | 750 mm |
| 孔徑 | 68 - 105 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 450 1/min |
| *扭矩 | 190 Nm |
| *行程速度 | 40 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
750Z系列模塊傳輸系統(tǒng)
根據(jù)工件的尺寸，節(jié)拍，以及加工工位數(shù)量，設(shè)計不同的傳輸系統(tǒng)。主軸則可以通過一個獨立的維護區(qū)域輕松進行檢測。
Powertrainhone Z
| 技術(shù)參數(shù) | Z 750 |
|---|---|
| 行程長度 | 750 mm |
| 孔徑 | 68 - 105 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 450 1/min |
| *扭矩 | 190 Nm |
| *行程速度 | 40 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
LSR
The LSR (Large Scale Reaming) honing unit of the powertrainhone series can be used as a modular machine or as an integrated solution in a transfer line. The horizontal honing unit ensures precise and effective machining of crank bores in engine blocks. Driven by a servo motor and equipped with an electro-mechanical feeding system, optimized machining results are achieved.
The machining of the crank bore improves the geometrical and positional accuracy. The used ream honing process is characterized by maintaining close tolerances and long tool life. This results in high process availability with low tooling costs. The ream honing is a contribution to the future sustainability of the combustion engine.
The LSR module can alternatively be equipped with one or two honing units and optionally supplemented by an automatic tool changer. In combination with the HSK connection, quick tool changes can be assured. Overall, this machine offers quality at the highest level.
Powertrainhone LSR
| 技術(shù)參數(shù) | LSR 2000 |
|---|---|
| 行程長度 | 2.000 mm |
| 孔徑 | 45 - 90 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 150 1/min |
| 相關(guān)功率 | 5,5 kW |
| *行程速度 | 20 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
solohone
solohone機床主要用于孔徑在60-110mm的工件，一般設(shè)計為單軸或雙軸。可用于珩磨缸體和軸承等。
Brochure Download:
Solohone
| 技術(shù)參數(shù) | Solo LV1 | Solo HV2 |
|---|---|---|
| 行程長度 | 600 mm | 600 mm |
| 孔徑 | 60 - 110 mm | 60 - 110 mm |
| *轉(zhuǎn)速 | 450 1/min | 450 1/min |
| *扭矩 | 125 Nm | 125 Nm |
| *行程速度 | 30 m/min | 30 m/min |
機床可根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計方案的更改
通過采用格林*系統(tǒng)實現(xiàn)高精度
我們的*系統(tǒng)具有高精度和長壽命的特點。它們帶來的經(jīng)濟性、優(yōu)化的表面以及出色的鉆孔幾何形狀。由于標(biāo)準(zhǔn)化程度高，同時還可以降低生產(chǎn)成本 – 在實際應(yīng)用的經(jīng)濟性方面也是一大優(yōu)勢。您可以從使用壽命極長的可靠組件中獲益匪淺，而與機床匹配的格林*系統(tǒng)也是您的選擇。
