高精度珩磨機(jī)
精密珩磨機(jī)
小孔徑對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的要求往往與大孔徑的要求不同。比如說(shuō)對(duì)于孔加工更為不利的長(zhǎng)度/直徑比，以及更小的空間等問(wèn)題都需要解 決。
因?yàn)榭蛻舻囊螅覀儾粩嗟馗倪M(jìn)我們的lifehone設(shè)備。久經(jīng)市場(chǎng)驗(yàn)證的功能模塊也被包括在模塊化設(shè)計(jì)中－結(jié)果就是：高性價(jià)比的機(jī)器，交貨期短，功能*的部件。不論是用于量產(chǎn)的多軸傳送式解決方案，還是用于小批量生產(chǎn)的單軸設(shè)計(jì)，用適當(dāng)?shù)?機(jī)器，都可以加工直徑*為90mm的高精度零件。機(jī)器的使用特點(diǎn)為操作簡(jiǎn)單，性能較高，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它就是符合您要求和加工條件的正確解決方案。
操作簡(jiǎn)單，配置選項(xiàng)
就行程驅(qū)動(dòng)來(lái)說(shuō)，您可以選擇滾珠絲杠或者直線電機(jī)。我們依據(jù)加工件的設(shè)計(jì)和速度動(dòng)態(tài)力學(xué)要求來(lái)選擇合適的主軸單元。格林 珩磨控制可以實(shí)現(xiàn)精確行程速度控制以及換向控制。
友好以及清晰的格林操作面板（GOP）圖像界面，和程序助手都使得機(jī)器操作顯著簡(jiǎn)化。在輸入工件，材料以及*幾個(gè)相關(guān)的參數(shù)之后，就可以定義加工過(guò) 程以及切削，一旦*到位，就馬上可以開(kāi)始珩磨加工。行程位置以及其他與工件加工有關(guān)的參數(shù)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算。
加工孔的直徑和錐度將由氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行確定，并以圖像的形式顯示在珩磨控制顯示屏上。根據(jù)客戶的要求，可以安裝在線， 預(yù)檢以及線后測(cè)量系統(tǒng)。
還可以集成一個(gè)去毛刺工序，以清理由珩磨加工過(guò)程中所產(chǎn)生加工孔邊緣或者交叉孔邊緣的小毛刺。還可以選配一個(gè)集成的，通 過(guò)離心機(jī)構(gòu)或者吹氣工位對(duì)加工件進(jìn)行清潔的模塊。
您可以得到的益處：
- 高準(zhǔn)確度和精度
- lifehone軸的高效性
- 程序助手讓操作非常簡(jiǎn)單
- 結(jié)合創(chuàng)新技術(shù)的設(shè)計(jì)
- 單個(gè)變量的配置模塊
- 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化組裝達(dá)到*配置
- 配有直線電機(jī)或者滾珠絲杠行程驅(qū)動(dòng)
- 最佳加工和機(jī)器設(shè)計(jì)的專業(yè)知識(shí)
- 來(lái)自于一家公司的完整系統(tǒng)（機(jī)器，夾具，刀具，研磨材料）
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柔性單軸珩磨中心
lifehone系列的單軸版給人印象*深刻的是其緊湊的設(shè)計(jì)，以及比較小的占地面積。根據(jù)加工任務(wù)以及批量的大小，這個(gè)類型的機(jī)器可以配備固定或者旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，*多可以配備4個(gè)工位。
| 技術(shù)參數(shù) | 單軸珩磨中心 |
|---|---|
| 空間需求（寬x深x高） | 1400 x 2150 x 3500 mm |
| 重量 | 3500 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 | 噴油器體，殼體，液壓部件， |
保留在設(shè)計(jì)及裝備方面存在技術(shù)更改及差異的權(quán)利！
柔性旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)雙軸珩磨中心
這個(gè)版本的機(jī)器可以配備1根或者2根珩磨軸。總的來(lái)說(shuō)，可以安裝帶有3-8工位的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。這些工位還可以用于測(cè)量或者毛刷操作。與 純粹的單軸珩磨中心相比，這個(gè)機(jī)型寬度上要大60cm。雙軸可以進(jìn)行2個(gè)階段的珩磨加工，珩磨時(shí)間更短，可以珩磨更多的材料。
噴油器體，殼體，液壓部件
| 技術(shù)參數(shù) | 雙軸珩磨中心 |
|---|---|
| 空間需求（寬x深x高） | 2000 x 2900 x 3500 mm |
| 重量 | 3650 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 | 噴油器體，殼體，液壓部件 |
保留在設(shè)計(jì)及裝備方面存在技術(shù)更改及差異的權(quán)利！
齒輪珩磨中心
由于齒輪加工需求量非常大，因此我們的雙軸lifehone就成為這個(gè)市場(chǎng) 上的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。 這臺(tái)機(jī)器是專門設(shè)計(jì)用于滿足齒輪類的加工需求。集成的卡爪傳輸為 不同直徑的車齒輪加工提供了可能性。此外，用戶只需要在雙軸下面 有一個(gè)夾具即可。
| 技術(shù)參數(shù) | 齒輪珩磨中心 |
|---|---|
| R空間需求（寬x深x高） | 2000 x 2500 x 3500 mm |
| 重量 | 3800 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 | 于齒輪加工 |
保留在設(shè)計(jì)及裝備方面存在技術(shù)更改及差異的權(quán)利！
帶有內(nèi)柱和旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的珩磨中心
帶有內(nèi)柱結(jié)構(gòu)的全新機(jī)器結(jié)合了現(xiàn)代設(shè)計(jì)和操作空間布局。旋轉(zhuǎn)臺(tái) 面被放在內(nèi)柱周圍，因此我們可以保證快速到達(dá)加工工位，很好的視野 以及進(jìn)行快速簡(jiǎn)單的換型。此外，維護(hù)面板可以在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行過(guò)程設(shè)置。
| 技術(shù)參數(shù) | 內(nèi)立柱珩磨中心 |
|---|---|
| 空間需求（寬x深x高） | 2100 x 2400 x 3600 |
| 重量 | 3500 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 | 齒輪，行星齒輪，殼體，液壓件 |
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行星齒輪的臥式珩磨機(jī)
由于對(duì)行星齒輪的大量加工需求，我們的三軸lifehone已經(jīng)成為這個(gè)市 場(chǎng)中標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。與其他的lifehone機(jī)器相比，*主要的差異在于 工件是進(jìn)行臥式珩磨的。機(jī)器是通過(guò)一個(gè)來(lái)自托盤的裝卸系統(tǒng)上料。 總的來(lái)說(shuō)，每個(gè)托盤的工件數(shù)量在5-10個(gè)行星齒輪之間。托盤方式的優(yōu) 點(diǎn)是縮短了每個(gè)工件的加工時(shí)間。
| 技術(shù)參數(shù) | 行星齒輪珩磨中心 |
|---|---|
| 空間需求（寬x深x高） | 400 x 1800 x 2900 mm |
| 重量 | 3650 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 | 于行星齒輪加工 |
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多軸傳送珩磨機(jī)
lifehone傳送設(shè)計(jì)一般建議用于4軸或者更多軸的解決方案。依據(jù)所期望 的節(jié)拍時(shí)間以及珩磨過(guò)程，機(jī)器設(shè)計(jì)有適當(dāng)數(shù)量的軸。在一個(gè)工件上 必須加工不同的孔徑時(shí)，這個(gè)設(shè)計(jì)也非常適合。
連桿
| 技術(shù)參數(shù) | 傳送式珩磨機(jī) |
|---|---|
| 空間需求（寬x深x高） | 2300 x 3450 x 2400 mm |
| 重量 | 3800 kg |
| 應(yīng)用實(shí)例 |
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我們的珩磨單元一覽
根據(jù)不同的客戶要求以及待加工的產(chǎn)品系列所設(shè)計(jì)的珩磨機(jī)會(huì)配有合適的珩磨單元。
| 技術(shù)數(shù)據(jù) | L 200 | L 630 |
|---|---|---|
| 行程長(zhǎng)度 | 200 mm | 600 mm |
| 直徑 | 0,6 - 12 mm | 3 - 90 mm |
| 主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 伺服馬達(dá) | 伺服馬達(dá) |
| 轉(zhuǎn)速，* | 6000 rpm | 4500 rpm |
| 升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 15 Nm | 60 Nm |
| *行程速度 | 線性馬達(dá) | Ball Screw |
| Stroke Speed, max | 60 | 40 |
| *行程加速度 | 25 | 25 |
保留在設(shè)計(jì)及裝備方面存在技術(shù)更改及差異的權(quán)利！
通過(guò)調(diào)整總體套件，以獲得效果
為高精度部件進(jìn)行精加工時(shí)，參與珩磨過(guò)程的所有組件，如珩磨*、磨料、夾具、進(jìn)給和測(cè)量系統(tǒng)之間的相互配合顯得尤為重要。為了獲得效果，必須根據(jù)加工任務(wù)調(diào)整各個(gè)組件。為此，我們可提供從切割條直到機(jī)床的總體套件，從而為您帶來(lái)的解決方案。
例如，L系列的單砂條*就是專為孔徑范圍在3-15 mm之間的高精度加工而設(shè)計(jì)的。*接頭和珩磨桿通過(guò)“熱收縮”接合。這一接合方式具有高同軸精度 (≤ 5 μm) 以及高剛性的特點(diǎn)，保證了高扭矩和高軸向力的傳遞。
除了*和磨料之外，我們還向您提供各種自動(dòng)化方案 – 無(wú)論是通過(guò)機(jī)械手還是龍門架裝料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)裝卸。
