凱斯銳數(shù)控平面鉆床設(shè)備2016
加工范圍：2000*1600（一件）1600*1000（兩件）1000*800（四件）；
加工厚度5*100 mm；孔徑范圍:12-50mm； 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
動力頭行程：180mm；動力頭功率：5.5kw;
主軸行程：240mm；主軸功率：5.5kw
設(shè)備尺寸：3500*2650*2870；設(shè)備重量：6T
凱斯銳數(shù)控平面鉆床設(shè)備2016
數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)
1、采用PLC +上位計算機全程控制。
2、可實現(xiàn)人機對話、工件程序存貯、機床運行動態(tài)監(jiān)測的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機作為X、Y軸點位控制，采用數(shù)字變頻器實現(xiàn)對主軸電機的無級調(diào)速自動控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標(biāo)操作，方便實用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時還可存貯大量的工件程序，可隨時調(diào)用、加工。
6、其*的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài)，例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。
本機床電氣系統(tǒng)基本操作方式
1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中
2、上位計算機將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時將不同孔徑鉆頭所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實現(xiàn)鉆孔自動化。
3、在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
4、在整個編程、工件加工過程中，操作者始終是在計算機指揮下進行的，自動化程度*，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
