HX-650雕銑機采用了防震性強的meehanite鑄件，在強力切削下無變形及排削通暢的設(shè)計。超大型立柱穩(wěn)固。超大跨距底座，采用多點支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實，調(diào)整位移不震動，不變形。機身增加大量人性化設(shè)計，多角度多方位便于吊裝。三軸采用中國臺灣新代系統(tǒng)，更快的響應(yīng)速率與輸出馬力，可大幅縮短加工時間 |
技術(shù)參數(shù)
機器型號 | HX-650 | ||
工作臺 | 工作臺面積 | 600mmX500mm | |
T型槽 | 5-18 | ||
T型槽間距 | 150mm | ||
行程 | 左右行程（X軸） | 500mm | |
前后行程（Y軸） | 600mm | ||
上下行程（Z軸） | 260mm | ||
主軸鼻端到工作臺面 | 80mm*340mm | ||
進給 | 切削進給 | m/min | 10 |
快移速度 | m/min | 15 | |
定位精度 | 定位精度 | X軸 | ±0.005mm/300 |
Y軸 | ±0.005mm/300 | ||
Z軸 | ±0.005mm/300 | ||
重復定位精度 | X軸 | ±0.003mm/300 | |
Y軸 | ±0.003mm/300 | ||
Z軸 | ±0.003mm/300 | ||
主軸(帶傳動) | 高轉(zhuǎn)速（基本配置） | 7.5KW(24000rpm) | |
主軸錐度 | ER25 | ||
伺服驅(qū)動 | X軸伺服驅(qū)動功率 | ||
Y軸伺服驅(qū)動功率 | |||
Z軸伺服驅(qū)動功率 | |||
大負載平均分布 | KG | 300 | |
機械外圍尺寸（長*寬*高） | MM | 2000*2000*2300 | |
機械重量約 | KG | 3200 | |
主要配置
1.床身 | 樹脂砂鑄件 | |
2.滾珠絲杠軸承 | SKF或THT | |
3.聯(lián)軸器 | 開牛 | |
4.主軸 | 5.5kw(24000rpm) | |
5.集中潤滑系統(tǒng) | 寶騰 | |
6.導軌防護 | X風琴、Y軸金屬防護 | |
8.自動對刀儀 | 一支 | |
9.防護 | 全密閉式防護 | |
10.絲桿導軌 | 中國臺灣銀泰或上銀P級 | |
11.鎖刀扳手 | 一套 | |
12.主軸油冷機 | 瑞科 | |
13.工具箱及工具 | 一套 | |
14.系統(tǒng)使用說明書 | 一套 | |
15.系統(tǒng) | 中國臺灣新代 | |
16.電器配件 | 施耐idth="215" valign="top" style="border-right: 1px solid windowtext; border-bottom: 1px solid windowtext; border-left: 1px solid windowtext; border-image: initial; border-top: none; padding: 0px 7px;" height="26"> |
控制系統(tǒng)
標準系統(tǒng)：中國臺灣新代
功能配置：本系統(tǒng)為雕銑機操作方式量身打造，從功能.安全.操作人性化方面均達行業(yè)水平，主要功能如下：
1.高分辨率液晶顯示器。 6.USB,及遠程程序傳輸功能
2.提供CNC系統(tǒng)標準功能。 7.完整自診，報警功能
3.操作界面中文顯示及人性化的操作模式。 8.具備100組工件座標
4.具備可編程PLC控制功能 9.手輪模擬程序加工功能
5.加工程式管理功能。
驗收
機床分初驗收和終驗收兩部分，初驗收在供方生產(chǎn)地進行，因夠方不方便到場驗收的，由供方出具出廠驗收合格證。機床終驗收在夠方地點進行，驗收內(nèi)容如下：
1. 機床外觀驗收：不出現(xiàn)嚴重的劃傷掉漆情況，整機不得有任何冷卻液滲漏現(xiàn)象。
2. 機床規(guī)格驗收：按技術(shù)協(xié)議對機床的硬件及規(guī)格進行檢驗。
3. 機床動態(tài)驗收：對機床進行動態(tài)驗收時，機床連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時，機床各部件運轉(zhuǎn)正常*。
培訓
1. 培訓達到效果（舉例：熟練機床的運作，保養(yǎng)及簡單的故障排除）
2. 培訓內(nèi)容包括但不限于
1） 對機床的運作原理的培訓
2） 對機床的系統(tǒng)鍵盤，機床坐標的認識培訓；
3） 對機床的功能認識，正確合理使用機床的特性。
4） 對機床的安全注意事項培訓。
5） 對機床的操作培訓，能獨立完成雕銑機的加工。
6） 對機床網(wǎng)絡(luò)連接培訓；
7） 對機床的報警，應(yīng)急處理；
8） 對機床的保養(yǎng)，各過濾器油箱的清理。
售后服務(wù)與技術(shù)支持
1.機床的培訓及售后服務(wù)
供方負責對需方的有關(guān)人員進行理論，操作，維修，培訓。機床在需方現(xiàn)場安裝，調(diào)試，驗收完成后，由供方人員對需方技術(shù)人員，操作工人，維修人員進行免費操作及維修培訓服務(wù)。
2. 供方提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。機床驗收后，機床免費保修一年（易損件除外），供方承諾*為需方提供技術(shù)咨詢。供方在接到需方設(shè)備故障通知后，廣東省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)到達現(xiàn)場
