恒興重工科技全自動(dòng)數(shù)控雙頭鉆床

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1節(jié)省人工、提高效率、精度高（直徑公差0.02mm內(nèi)、長(zhǎng)度公差0.05mm內(nèi)）能加工圓弧、半圓球、挑絲、鉆孔等，數(shù)控機(jī)床能加工的我們的設(shè)備都可以。

2報(bào)價(jià)多少都會(huì)有人覺(jué)得很貴，但是要講究精度，節(jié)省人工還有就是目前人工工資高而且不好招工，工資加上養(yǎng)老保險(xiǎn)每年人均起碼要八九萬(wàn)塊錢(qián)，還不排除會(huì)出現(xiàn)工傷的可能，我們的設(shè)備才18萬(wàn)多，大約2年人工就能節(jié)省一臺(tái)設(shè)備錢(qián)

3我們的設(shè)備基本不需要專(zhuān)人操作，我們公司自用對(duì)外加工有7臺(tái)這種設(shè)備，只需要一人操作，對(duì)外銷(xiāo)售的也有好多客戶是讓行（hang）車(chē)工人業(yè)余操作即可;

4優(yōu)先推薦250mm—800mm的，這個(gè)長(zhǎng)度涵蓋的長(zhǎng)度相對(duì)廣泛，還是自動(dòng)上下料，如果加工的工件太長(zhǎng)就可以推薦使用300mm—1800mm的設(shè)備，但是這個(gè)設(shè)備不能自動(dòng)上下料，必須人工操作，效率也很快，價(jià)格略高，精度也是一樣的。

目前加工托輥軸鉆孔的臺(tái)鉆,只能一端加工完成,再加工另一端,兩端孔的中心距與位置度不好保證,加工效率低下,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和存在的問(wèn)題，以下簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控鉆床,本數(shù)控鉆床可同時(shí)完成工件兩端的平行孔，既提高了效率又降低了生產(chǎn)成本，確保兩孔之間的間距尺寸，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。

    恒興重工科技全自動(dòng)數(shù)控雙頭鉆床包括操作平臺(tái)和切削液循環(huán)。操作平臺(tái)上有兩個(gè)并立的臺(tái)鉆，其特征在于其中一個(gè)臺(tái)鉆的底座固定在操作平臺(tái)的一端，另一臺(tái)鉆底座固定在一滑塊上，滑塊與操作平臺(tái)上的導(dǎo)軌相配合并可沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩個(gè)臺(tái)鉆之間的間距；每個(gè)臺(tái)鉆的鉆體側(cè)面上固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出傳動(dòng)軸連接在臺(tái)鉆的搖臂軸處；工件采用定位汽缸壓頭和固定在操作平臺(tái)上的V型槽配合夾持；氣缸活塞桿豎直固定在每個(gè)臺(tái)鉆底座上；鉆頭套側(cè)面設(shè)有豎直的碰觸桿，當(dāng)鉆頭歸位狀態(tài)時(shí)，限位桿頂部會(huì)觸碰設(shè)在鉆體上的行程開(kāi)關(guān)（光電開(kāi)關(guān)），使步進(jìn)電機(jī)行程計(jì)數(shù)歸零；所述的臺(tái)鉆電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、氣動(dòng)夾持、切削液電機(jī)開(kāi)關(guān)通過(guò)同一個(gè)PLC控制，并在操作平臺(tái)上設(shè)有可視人機(jī)交互控制面板。