江蘇一重?cái)?shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控雙軸高速鉆床系列介紹：

一設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)形類(lèi)零件的高效加工，可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔、銑削密封槽等功能，采用硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)冷卻高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

 注：可按照客戶(hù)要求改變技術(shù)參數(shù)。

二設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1床身工作臺(tái)

床身有左、中、右三段主床身以及過(guò)橋連接而成，系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去應(yīng)力退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。動(dòng)靜剛性俱佳。工作臺(tái)面上安裝有布局合理的28塊支撐板，上面開(kāi)T型槽，便于裝夾工件用。床身左右側(cè)面上，各有兩條超高承載力的直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密齒條齒輪副，為帶動(dòng)龍門(mén)縱向移動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)和精密伺服減速機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證機(jī)床具有高的精度和重復(fù)定位精度。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身上工作臺(tái)的水平。

2移動(dòng)式龍門(mén)

龍門(mén)系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條超高速承載力的直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副。并在上方安裝有兩套精密滾珠絲杠副及伺服電機(jī)，使兩個(gè)動(dòng)力頭滑板作Y軸方向上移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力箱，主軸上可安裝高速鉆頭。龍門(mén)移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3數(shù)控滑臺(tái)

數(shù)控滑臺(tái)z方向由伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力快進(jìn)、共進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

4鉆削動(dòng)力頭

高速鉆削動(dòng)力頭采用主軸變頻電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸，實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)變速，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后， 當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換換位工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工件進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆削動(dòng)力頭主軸為BT50錐孔，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉力機(jī)構(gòu)，主軸箱裝有松刀杠（氣液增壓）換刀方便。鉆削動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上，隨滑臺(tái)上下移動(dòng)。可承受重且削負(fù)荷，能適合硬質(zhì)合金*高速加工。

5平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，循環(huán)冷卻裝置帶紙過(guò)濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵，供*內(nèi)外冷卻使用。

6自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各位導(dǎo)軌，絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

7液壓系統(tǒng)

機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，用以保持滑臺(tái)的自動(dòng)平衡和主軸液壓松刀。

8主要附件

配備機(jī)床照明等，有利于操作工操作。

9全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制

具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。具備CAD/CAM圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。具備根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速。集中式操作控制箱及手持單元，本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)貨CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序，或通過(guò)RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警，報(bào)警界面全中文，機(jī)床電柜采用全封閉式，并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。