機(jī)床布局形式和適用范圍：

        本機(jī)床采用雙立柱龍門(mén)式對(duì)稱(chēng)布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。

        周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪修整運(yùn)動(dòng)；*磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)均由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 840D系統(tǒng)。

         本機(jī)床主要用于機(jī)床制造廠(chǎng)對(duì)機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、拖板、滑鞍、橫梁等類(lèi)零件導(dǎo)軌副的大批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削。能通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)（電手輪）對(duì)零件的主導(dǎo)軌平面進(jìn)行周邊磨削，并能對(duì)其他平面進(jìn)行磨削。

        本機(jī)床具有加工零件的縱向直線(xiàn)度凹、凸補(bǔ)償可選功能。

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

        ■ 床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無(wú)壓力自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油流量可以調(diào)節(jié)。

        ■ 本機(jī)床采用雙活塞桿固定，克服了長(zhǎng)活塞桿的自重?fù)锨硪环矫妫纬捎透鬃陨斫Y(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu)，克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力，減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。

        ■ 液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。

        ■ 橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造，具有足夠的剛度。

        ■ 磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿，分別由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

        ■ 橫梁裝有自動(dòng)定量集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)滾珠絲桿、螺母副等處均采用定量集中稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式既可以手動(dòng)也可以自動(dòng)。

        ■ 我公司采用德國(guó)STUDER精密外圓磨床，瑞士DIXI精密坐標(biāo)鏜床對(duì)磨床主軸零件進(jìn)行精密加工，并有專(zhuān)業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試。

        ■ 周邊磨頭和*磨頭均通過(guò)交流變頻裝置驅(qū)動(dòng)，可無(wú)級(jí)調(diào)速。

        ■ 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS 840D交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。

        ■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺(tái)采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng)，操作箱為德國(guó)BERNSTEIN按鈕箱，機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對(duì)系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。元件布置及布線(xiàn)合理、整齊、美觀(guān)，便于維修。柜內(nèi)配有全套內(nèi)部照明、調(diào)試用插座及其它相關(guān)附屬設(shè)施。機(jī)床配有安全警示燈。這樣，使機(jī)床操作比較方便。

主要規(guī)格參數(shù)：