1. 每班工作前，根據(jù)機床的潤滑請求，加油潤滑。

2. 停車時間如較長，開動設備時，應低速運轉3~5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉正常，再開端工作。

3. 裝卸及測量工件時，必須使*退理并停車，裝卸較重工件、胎具時，要選用安全可靠的吊具和方法，防止碰傷機床，應用“T”型螺栓應契合標準，著重工件要支撐堅固，避免壓力集中。

4. 正確安裝*，合理選擇*和切削用量，并經常檢查*的緊固及磨損情形。刀桿錐面、錐肩平面應清潔、無傷痕、錐度要相符。銑削平面時應應用多刀頭，防止過大沖擊振動。

5. 鏜削前后應清理機床上的工具、雜物。

6. 懸臂(臥式鏜床)工作臺和起落臺在移動以前應將緊固螺絲松開，各滑動面應清潔、潤滑、無障礙。應用工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直芳向緊固，應用 橫向工作時，應將縱向和垂直方向緊固。

7、工作情形應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。

8、操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件時要切斷機床電源。

9、所有工、夾、量具必須完好實用，放在專門處所，不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工具及其他物件。

10、機床運轉中，不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。

11、機床運轉中如遇停電，應切斷電源退出刀架。

12、裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理清潔。毛面需要向下時，必須墊平并把工件壓緊。

13、裝卡工件找正應根據(jù)工件重量、厚度恰當打和壓緊，以免損壞或變形。

14、應用轉盤遷移轉變前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。

15、操作中不準將頭部伸到孔內查看工件，以免擠傷。

16、車頭主軸孔接刀時，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦清潔。

17、加工工件時，需要停車應先停走刀，后停主軸。