類型	平面磨床	品牌	中國臺灣仲全
重量	1100（kg）	主電機功率	4（kw）
外形尺寸	1610*1120（mm）	砂輪轉速	3420（rpm）
大磨削尺寸	200*380（mm）	控制形式	人工
適用范圍	通用	適用行業(yè)	通用
布局形式	立式	安裝形式	落地式
作用對象	五金	產品類型	全新
是否庫存	是	型號	JGS-200H

1、“米漢納”高級鑄件經時效處理消除應力、整機精度穩(wěn)定； 2、用NSK.P4高精度軸承裝配的中國臺灣原廠制造主軸，保證了主軸的高精度（徑向跳動0.003內），使零件的加工表面有較好的光潔度。

規(guī)格			單位	JGS-200H
加工能力	工作臺工作面積		mm	350*160
	左右大移動量		mm	380
	前后大移動量		mm	200
	工作臺面至主軸中心大距離		mm	445
	工作臺大承受重量		kgs	100
工作臺	工作臺T型槽		mm*N	14*1
	工作臺速度		m/min	5-23
	前后手輪進刀	一格	mm	0.02
		一圈	mm	5
砂輪	砂輪尺寸		mm	200*(6～20）*31.75
	主軸轉速	50HZ	R.p.m	2850
		60HZ	R.p.m	3420
上下結構	上下手輪進刀	一格	mm	0.01
		1回轉	mm	2
馬達	主軸馬達		HXP	2*2
	油壓馬達		HXP	1*4
	吸塵馬達		HXP	1/2*2
	沖水馬達		HXP	1/8*2
尺寸	機器高度		mm	1645
	占地面積		mm	1610*1120
	凈重		kgs	890
	毛重		kgs	1100

1100

H：左右自動

中國臺灣仲全精密機械有限公司系一脈承中國臺灣制造技術及經驗的臺商獨資企業(yè)，位于　中國杭州市崇賢沈家塘向陽工業(yè)園1-1＃，其地理位置得天獨厚，水陸空交通十分便利。可直通世界各地。公司擁有3.8萬平方米的生產研發(fā)基地，匯聚了海峽兩岸商業(yè)、技術菁英，專門致力于切削機械的研發(fā)和生產。

中國臺灣仲全精密機械有限公司恪守著“精準*、、以客為尊、用誠至信”的經營宗旨，依靠科技創(chuàng)新，優(yōu)化產品結構，拓展經營領域，開辟市場。公司生產擁有的“HYFAIR、HYBEST、OKASHIMA 、HYGREEN、HYTECH”等系列精密磨床、加工中心、精密高速雕銑機、放電加工機、銑床、沖床等高品質產品，被廣泛應用于模具業(yè)、汽車制造業(yè)、精密科研、航天工業(yè)等領域。

中國臺灣仲全精密機械有限公司在華東、華南、華北、西南分別設有8個代理銷售網點，產品遍布全國。其系列產品以*的技術工藝和的機器性能，贏得了顧客良好的口碑與信譽。受到了行業(yè)中舊雨新知的廣泛支持，肯定和信賴。特別是精密成型平面磨床“JGS-618AHR/AS”系列磨床，憑著*的設計，高精密、高穩(wěn)定的性能，更受到行業(yè)人士大力推崇與贊揚。

中國臺灣仲全精密機械有限公司始終把創(chuàng)新放在*，因為仲全人深知：創(chuàng)新是企業(yè)存在的生命，只有不斷的創(chuàng)新，才能在競爭中處于主動，立于不敗之地。仲全人利用自身具備的強勁技術優(yōu)勢，在發(fā)展中，始終以市場為主導地位，不斷追求創(chuàng)新，建立了高效的研發(fā)團隊和培訓基地。還專門聘請了中國臺灣*教授做管理顧問，海外*技術人員與國內數十年經驗的老師傅聯(lián)合攻關……這些，使得仲全機械總是處在同行業(yè)，不落同行之后。

在行業(yè)之中，仲全人始終奉守著“不敢言大，但求專精”的基本理念，在工作中，始終把顧客的需求放在*，精益求精的嚴格要求自己。在管理中，采取的人性化與制度化相結合的管理模式，合理化、積化及活潑化的管理思想，使我們對自我的要求不斷的提升。這樣，在發(fā)展中，我們才得以保持強勁的市場活力；在與所有渠道伙伴的精誠合作中，我們取優(yōu)補短，才得以不斷的成長與壯大。

仲全人篤信：“文化塑造品牌，品牌凝聚人才，人才創(chuàng)造未來“。我們也深信，在仲全人的努力下，仲全的明天會更美好。"有朋自遠方來"，仲全的成長，離不開社會各界朋友的支持與關愛，仲全人愿與社會各界朋友攜手并肩，共創(chuàng)機械行業(yè)的美好未來，為國家的經濟建設出份微薄之力，來回報社會。

公司經營理念：“做人是起家之本、笑容是生財之本、品質是看家之本、勤儉是治企之本。”，我們真誠歡迎國內外新老用戶光臨指導，并對產品及服務多提寶貴的意見和建議,您的滿意就是我們的目標和動力。

( 1 ) 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
( 2 ) 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司臥式平面磨床的操作與安全操作。
( 3 ) 管理內容
1 操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉磨床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
1.2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
1.3 開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。
1.4 檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。
1.5 啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調整磁盤磁力。
1.6 手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調整檔位開關。
1.7 新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。
1.8 點動磨頭升降機構、橫向移位，調整限位檔塊、開關。
1.9 手轉磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。
1.10 停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。
1.11 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
1.12 清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節(jié)流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。
2 安全操作規(guī)程
2.1 磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。
2.2 磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸磨加工面。
2.3 進刀時要緩慢進給，并調好往復的限位檔鐵。
2.4 清理磨下鐵屑時，要用專門工具。