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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    數(shù)控內(nèi)螺紋磨床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱陜西漢江機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號SK7605
    • 所  在  地漢中市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2024-09-12
    • 訪問次數(shù)15622
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         陜西漢江機床有限公司(原漢江機床廠)是國家第三個五年計劃時期興建的三線建設重點工程之一,機械工業(yè)大型骨干企業(yè),國內(nèi)螺紋磨床主導企業(yè)。公司是國家科技重大專項主要承擔企業(yè)之一,作為責任單位承擔六項,聯(lián)合承擔十九項。公司是中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務理事單位,中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會第五、六、九屆理事長單位、磨床分會副理事長單位。

         公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業(yè)精神,經(jīng)過50多年的發(fā)展歷程,形成以自動化、數(shù)字化、智能成套成線產(chǎn)品為主的精密數(shù)控螺紋加工機床產(chǎn)業(yè),以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉(zhuǎn)子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產(chǎn)品為主的滾動功能部件產(chǎn)業(yè).

         公司總資產(chǎn)7億元,擁有從加工工藝、加工設備、計量檢測、標準制定的全工藝鏈螺紋制造核心技術(shù)。擁有各類機械設備1500余臺(其中精、大、稀設備158臺),各種精密檢測、計量儀器儀表1300臺套;目前,現(xiàn)有中、高級科技人員近200人。公司擁有省級技術(shù)中心,下設螺紋磨床研究所(行業(yè)歸口所)、陜西省滾動功能部件研究所、螺桿壓縮機研究所,取得省級以上科研成果100余項,制定螺紋磨床、滾動功能部件國家及行業(yè)標準19項,具有強大的專機自主研發(fā)能力和裝備再制造技術(shù)服務能力。

         公司機床產(chǎn)業(yè)主要研發(fā)制造成套成線、高精、高效、自動化、智能化數(shù)控螺紋加工機床,擁有16大系列135種產(chǎn)品,具備為用戶提供精密螺紋制造一體化工藝解決方案的技術(shù)能力。螺紋加工機床產(chǎn)品系列有:高精高效滾珠絲杠副生產(chǎn)線,微型螺母高效磨削自動化生產(chǎn)線,成線/成套微型滾珠絲杠副加工設備、汽車關鍵零部件螺桿副加工設備、精密蝸桿加工設備、螺紋環(huán)塞規(guī)加工設備、螺桿轉(zhuǎn)子加工設備、成套螺紋測量儀器系列設備、專業(yè)數(shù)控加工設備。

         滾動功能部件產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品有:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾珠花鍵、滾珠導套、精密十字工作臺、自鎖器、線性模組、精密滾柱交叉導軌副、精密滾針導軌副等;經(jīng)過50多年的發(fā)展歷程,在產(chǎn)量、產(chǎn)值、規(guī)模和研發(fā)能力、制造技術(shù)水平等方面,均實現(xiàn)了飛躍發(fā)展

         公司產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞、中東及拉美地區(qū)。用戶領域廣泛,涵蓋機床工具制造、汽車制造、工量具刃具、航空航天、軌道交通、礦山冶金、石油化工、通用機械及IT等行業(yè)。

         “漢機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠副榮獲“陜西省產(chǎn)品”稱號。2000年1月滾珠絲杠副和直線導軌副系列產(chǎn)品在全國較早通過了ISO9002質(zhì)量認證,2006年通過了ISO9001質(zhì)量認證,并獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號,被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國企業(yè),多次獲得“納稅免檢單位”、“誠信單位”,是“重合同,守信用企業(yè)”

         開放誠信、包容并蓄的漢江機床,期待與國內(nèi)外朋友攜手合作、創(chuàng)新共贏!

     

     

     

    機床、滾動功能部件
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是一種高精度的機床設備,它通過數(shù)控系統(tǒng)控制磨頭在工件內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)和移動,利用磨削刀具對工件內(nèi)表面進行精密磨削,以形成所需的螺紋形狀。
    數(shù)控內(nèi)螺紋磨床 產(chǎn)品信息
      SK7605數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是一種專門用于加工內(nèi)螺紋的機床。它通過數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)自動化操作,具有高精度、高效率和穩(wěn)定性的特點。
     
      數(shù)控內(nèi)螺紋磨床通常由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、磨削頭、工件夾持裝置等組成。數(shù)控系統(tǒng)控制磨床進行加工操作,根據(jù)預先設定的程序指令,自動調(diào)整磨削參數(shù),如磨削速度、深度和進給量等,以確保加工出符合要求的內(nèi)螺紋。
     
      一、工作原理:
     
      數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)和高精度的砂輪磨削。具體來說,其工作流程包括以下幾個步驟:
     
      1. 工件定位:將待加工的工件放置在定心裝置上,并固定好位置。
     
      2. 參數(shù)設定:數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶預設的參數(shù),計算出切削路徑、速度、進給量等磨削參數(shù)。
     
      3. 磨削操作:伺服電機接收到指令后,控制磨頭進行旋轉(zhuǎn)和運動,實現(xiàn)對工件內(nèi)表面的精密磨削。
     
      4. 冷卻與潤滑:在磨削過程中,冷卻液的加入有助于降低磨削溫度,提高工件的質(zhì)量和精度。
     
      二、、機床數(shù)控系統(tǒng)配置
     
      采用SlEMENS828D數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)四軸二聯(lián)動。
     
      數(shù)控軸
     
      Z軸:工作臺縱向運動配置光柵尺全閉環(huán)控制
     
      X軸:砂輪架橫向運動配置光柵尺全閉環(huán)控制
     
      C軸:頭架主軸回轉(zhuǎn)運動配置圓光柵全閉環(huán)控制
     
      三、、機床工作精度
     
      基本導程極限偏差0.005mm
     
      在50mm長度上導程累積公差:0.009mm
     
      螺紋表面粗糙度:Ra0.4μm
     
      四、機床技術(shù)特點:
     
      1、配置兩套高速電主軸,無級調(diào)速,實現(xiàn)粗精磨削。
     
      2、配置金剛滾輪修整器實現(xiàn)砂輪自動成型修整。
     
      3、配置工件自動(或手動)夾持裝置(用戶可選),滿足各種裝夾要求。
     
      4、采用全封閉罩殼,配置離心式高效油霧處理器。
     
      五、養(yǎng)護方法:
     
      1. 清潔保養(yǎng):定期清潔磨床表面和各個零部件,去除灰塵和雜物,保持機器干燥和清潔。
     
      2. 潤滑維護:按照使用手冊上的規(guī)定進行刮板導軌、滾珠絲桿等零部件的潤滑,定期更換潤滑油,并確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
     
      3. 定期檢查:定期檢查各個關鍵部位的緊固情況,如主軸箱、電機連接等,防止松動或斷裂。
     
      4. 注意環(huán)境溫濕度:保持磨床工作環(huán)境的溫度和濕度在合適范圍內(nèi),避免過熱或過潮濕對機器造成損害。
     
      5. 避免過載運行:遵循操作規(guī)范,避免超負荷運行,以免對機器產(chǎn)生過大的壓力和損壞。
     
      6. 定期維護:根據(jù)使用頻率和磨床的狀況,制定定期的維護計劃,包括更換易損件、調(diào)整和校準機器等。
     
      以上是數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的一般養(yǎng)護方法,具體操作和維護周期可根據(jù)實際情況和設備制造商的建議進行調(diào)整。
     
      六、應用領域
     
      1. 機械制造:用于加工各種螺紋零件,如螺栓、螺母、螺桿等,提高機械制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
     
      2. 汽車工業(yè):滿足汽車工業(yè)對螺紋零件的高質(zhì)量和精度要求,如發(fā)動機螺栓、輪轂螺母等。
     
      3. 航空航天:加工滿足航空航天標準的螺紋零件,如飛機發(fā)動機的螺紋連接件、火箭的緊固件等。
     
      4. 石油化工:為石油化工行業(yè)提供高質(zhì)量的螺紋連接件,確保設備的安全運行。
     
      5. 電子通訊:在電子通訊領域,為精密儀器和設備提供精確的螺紋連接件。
     
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