產(chǎn)品詳細(xì)信息：
機(jī)床特點(diǎn)：
H100P5柔性制造單元是在部分吸收進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情自行開發(fā)的*產(chǎn)品。該柔性制造單元具備自動(dòng)貯運(yùn)工件和控制管理功能，能夠在既定的生產(chǎn)能力范圍內(nèi)按照規(guī)定的作業(yè)計(jì)劃獨(dú)立進(jìn)行多種零件的貯存和運(yùn)送，并可實(shí)現(xiàn)單班無人管理。可大幅度提高機(jī)械制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力。
H100P5柔性制造單元采用日本FANUC-18iMC數(shù)控系統(tǒng)，X、Y、Z、B四軸聯(lián)動(dòng)，交流伺服電主軸。鏈?zhǔn)降稁炜砂惭b160把*，五個(gè)裝卸臺(tái)，一個(gè)旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)械手。刀庫、旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)械手采用PLC控制，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電氣、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，功能完善，定位精度高。
H100P5柔性制造單元既可以作為獨(dú)立使用的加工生產(chǎn)設(shè)備，又可作為更大、更復(fù)雜的柔性制造系統(tǒng)和柔性自動(dòng)線的基本組成模塊。隨著我國柔性制造單元和系統(tǒng)的需求量將逐漸增大，其經(jīng)濟(jì)效益逐步增大，可實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)自動(dòng)化；節(jié)省大量工裝，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)床利用率，縮短生產(chǎn)周期，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和市場競爭能力。
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| H100P5 | ||
| 行程 | X軸工作行程/換刀行程 | mm | 1700 |
| Y軸 | mm | 1400 | |
| Z軸 | mm | 1400 | |
| 工作臺(tái)面中心與主軸端面間距離 | mm | 200-1600 | |
| 主軸軸心線與工作臺(tái)面間距離 | mm | 180-1580 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000×1000 |
| 工作臺(tái)小分割精度 |
| 0.001° | |
| 工作臺(tái)大承重 | kg | 3000 | |
| 主軸 | 主軸電機(jī)功率 | kw | 26 |
| 主軸大扭矩 | N.m | 460 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 50-10000 | |
| 錐孔 |
| BBT50 | |
| 進(jìn)給速度 | 快移進(jìn)給速度 | m/min | 45 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 1-10 | |
| 自動(dòng)換刀裝置 | 刀庫容量 | 把 | 160 |
| *選擇型式 |
| 就近選刀 | |
| 刀柄型式 |
| MAS BBT50 | |
| *大長度 | mm | 600 | |
| *大直徑（滿刀/臨空） | mm | Φ130/250 | |
| *大重量 | kg | 25 | |
| 換刀時(shí)間 (刀-刀) | s | 3.45 | |
| 托盤自動(dòng)交換裝置 | 托盤交換時(shí)間 | s | 30 |
| 托盤數(shù) | 個(gè) | 6 | |
| 精度 | X-Y-Z軸定位精度(全程) | mm | 0.01 |
| X-Y-Z軸重復(fù)定位精度(全程) | mm | 0.006 | |
| B軸工作臺(tái)連續(xù)回轉(zhuǎn)定位精度 | 秒 | 8 | |
| B軸工作臺(tái)連續(xù)回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 | 秒 | 5 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床占地面積 | mm | 5000×10000×3700 |
| 機(jī)床重量 | T | 40 | |
| 機(jī)床動(dòng)力源 | 電源 |
| AC380V,50/60HZ,100KVA |
