高粘度果醬凸輪泵，關(guān)于售后維修針對機械密封的介紹
機械密封是轉(zhuǎn)子泵設(shè)備中的易損件，本篇是華佑機械整理后想告訴大家關(guān)于轉(zhuǎn)子泵機械密封維修的誤區(qū)，希望在你使用轉(zhuǎn)子泵時能幫助到您。
1.彈簧壓縮量過大密封效果越好
其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過渡的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2. 動環(huán)密封圈越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄露；
二是增大了東環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；
三是彈簧過度疲勞易損壞；
四是使動環(huán)密封圈變形，影響細分效果。
3.靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；
二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；
三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄露中，軸套與軸之間的泄露(軸間泄露)是比較常見的，一般認為，軸間泄露就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄露的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄露。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊片過早失效，相反適度鎖緊鎖母，是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和參透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更壞為好，因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)物沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6.拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄露便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄露。這樣即避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
高粘度果醬凸輪泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵發(fā)生震動的原因有哪些？
1.電機結(jié)構(gòu)件松動
2.驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好
3.聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良
5.傳動軸及其輔助件
6.泵的選型和變工況運行
7.軸承及潤滑
8.管道其安裝固定
9.零部件的配合。
