丁苯膠乳泵凸輪泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵在污水處理工藝中的應(yīng)用
大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)證明：污水處理廠全運(yùn)行使用凸輪轉(zhuǎn)子泵，可*的簡(jiǎn)化污水處理廠泵設(shè)備的維護(hù)、降低泵設(shè)備能耗和運(yùn)行成本，使整個(gè)水廠處于理想運(yùn)行狀態(tài)。
1、原水（污水）輸送：原水中含油大量的毛發(fā)、樹枝、塑料、棉屑、食物顆粒等雜物。而凸輪轉(zhuǎn)子泵具有通過性強(qiáng)、防纏繞的特性。特別是輔以剪切機(jī)、破碎機(jī)，將較大顆粒物破碎、纖維物剪切，更加確保了系統(tǒng)的安全、完好運(yùn)行。在無排污管道(如島嶼、廠礦污處理車間等)的污處理環(huán)境，凸輪轉(zhuǎn)子泵可反轉(zhuǎn)的特性亦可作為運(yùn)輸工具的裝卸泵。
2、一沉池：選用凸輪轉(zhuǎn)子泵用以去除原水中的沙石等雜物。而自吸力強(qiáng)、吸程高、強(qiáng)耐磨性正式行車式吸砂機(jī)的所選。加之占地面積小以及靈活的安裝方式更是其他泵所不具備的。而重力沉砂池排沙，由于管路中可能出現(xiàn)堵塞，則更需要具有強(qiáng)自吸行的抗耐磨泵抽吸。由于凸輪轉(zhuǎn)子泵的可空轉(zhuǎn)性， 因而不需設(shè)置下沉式泵井，以防止有體如硫化氫氧的聚集。
3、二沉池(生化處理）：由于凸輪轉(zhuǎn)子泵流量恒定，回流量容易控制，可使生化池污泥量達(dá)到理想狀態(tài)，而傳統(tǒng)的離心泵則流量不穩(wěn)定。因此，凸輪轉(zhuǎn)子泵的回流污泥、淤泥排放的。
4、 中水處理：浸入式微濾膜過濾時(shí)，一般可以依靠重力的抽吸來產(chǎn)生膜的壓差。有機(jī)膜在氣溫較低的情況下，如*依靠重力則流量會(huì)大幅減小，此時(shí)好設(shè)置抽吸泵已保證出水量。凸輪轉(zhuǎn)子泵作為微濾的負(fù)壓抽吸泵，可達(dá)到-9m的負(fù)壓 ,壓力穩(wěn)定，泵可正反逆轉(zhuǎn)使用，流量穩(wěn)定變化。
5、污泥濃縮處理：凸輪轉(zhuǎn)子泵的可氣液混輸、逆運(yùn)行的特性，堅(jiān)固耐用、無堵塞、備件壽命長(zhǎng)、價(jià)格低優(yōu)點(diǎn)。是重力濃縮池、氣浮濃縮池、機(jī)械式濃縮池、調(diào)節(jié)池佳選擇。
6、 污泥消化：是利用微生物和化學(xué)藥劑進(jìn)行污泥穩(wěn)定處理。同時(shí)利用污水中的污泥來生產(chǎn)沼氣， 是近幾年泥處理使用越來越多一種工藝技術(shù)，一般分兩個(gè)階段：產(chǎn)酸階段、產(chǎn)甲烷階段。而具競(jìng)爭(zhēng)力的凸輪轉(zhuǎn)子泵除作為消化池也的進(jìn)、出泥泵及石灰漿投加料泵外。還作為沼氣池進(jìn)料泉、污泥再混設(shè)備、 干式給料泵、回流泵、出泥泵，得到應(yīng)用。
7、污泥脫水：作為脫水機(jī)的給料泵及脫水污泥的輸送泵，但缺點(diǎn)是由于凸輪轉(zhuǎn)子泵出□壓力只能達(dá)到14ba ,輸送距離較短。
丁苯膠乳泵凸輪泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵的養(yǎng)護(hù)
1.定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，延長(zhǎng)齒輪和軸承的使用壽命。
2.每天檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，并且溫度升高過高，必須停止檢查。
3.檢修時(shí)要將進(jìn)出口閥門關(guān)閉，同時(shí)打開排凈閥將泵腔內(nèi)液態(tài)排凈，以免拆卸時(shí)泵體內(nèi)帶壓液體傷人。
4.當(dāng)泵體振動(dòng)和聲音較大時(shí)，可能是耦合誤差或負(fù)載過大，必須找出原因。
5.電機(jī)因故障保護(hù)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷電檢查。如果操作正確，可以初步判斷為機(jī)械故障。如果在打開泵蓋時(shí)發(fā)現(xiàn)凸輪之間以及凸輪和腔壁之間有劃痕，首先檢查間隙。
6 .凸輪表面有深傷時(shí)，應(yīng)拆下凸輪和密封件，研磨凸輪表面檢查側(cè)面的平面度，同事應(yīng)平滑處理泵室內(nèi)壁的傷痕。
7 .組裝泵時(shí)應(yīng)注意的一點(diǎn)是調(diào)整凸輪與密封室側(cè)壁的間隙，二是檢查按壓螺釘有無變形。
8.組裝旋轉(zhuǎn)泵后，必須先手動(dòng)移動(dòng)盤車，如果阻力較大或者發(fā)行卡，必須重新裝載。
9 .組裝泵體和減速箱時(shí)，必須校正聯(lián)軸器的同軸度
