200m³/d醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備配件

AO法生物脫氮工藝
（1）水力停留時間

若要達到70％~80％的脫氮率，硝化反應時間不應低于6h，反硝化反應可在2h之內(nèi)完成。硝化與反硝化的水力停留時間之比以3:1為宜。
（2）硝化液循環(huán)比200m³/d醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備配件
硝化液循環(huán)比在50％以下時，脫氮率不高；循環(huán)比在200％以下時，脫氮率隨循環(huán)比的增加顯著提高；循環(huán)比高于200％以后，增加循環(huán)比，脫氮率提高緩慢。一般循環(huán)比不宜低于200％；對于活性污泥系統(tǒng)，高可達600％；對于流化床，為了使載體流化狀態(tài)，要求更高的循環(huán)比。
（3）氮負荷率
氮負荷率（N/MLSS）應低于0.03gN/（gMLSS.d），高于此值脫氮效果將急劇下降。
（4）污泥齡
為在硝化反應器中保持足夠數(shù)量的硝化菌，必須采用較長的污泥齡，一般應在30d以上。
（5）混合液（MLSS）濃度
反應器內(nèi)MLSS濃度一般應在3000mg/L以上，低于此值脫氮效果將顯著降低。
（6）進水總氮濃度
進水總氮濃度應在30mg/L以下，否則脫氮率將下降到50％以下。

固定床工藝廢水生化處理
（1） 廢水中有機物濃度高， m（BOD5）／m（CODCr）值為0．33， 可采用生化處理工藝。
（2） 廢水中含有難降解有機物， 如單元酚、多元酚等含苯環(huán)和雜環(huán)類物質(zhì)， 有一定的生物毒性，這些物質(zhì)在好氧環(huán)境下分解較困難， 需要在厭氧或兼氧環(huán)境下開環(huán)和降解。
（3） 廢水中氨氮濃度高， 需要選用硝化和反硝化能力均很強的處理工藝。
（4） 廢水中含有浮油、分散油、乳化油和溶解油， 溶解油的主要組分為*類的芳香族化合物。乳化油需要采用氣浮方式加以去除， 溶解性的*類物質(zhì)需要通過生化、吸附的方法去除。
（5） 含有毒性抑制物質(zhì)。廢水中含有酚、多元酚、氨氮等毒性抑制物質(zhì)， 需要通過馴化提高微生物的抗毒能力， 并選擇合適的工藝提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。
（6） 非正常廢水排放的影響。當工藝生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題時， 會導致污染物濃度高的非正常廢水排放， 該廢水不能直接進入生化處理系統(tǒng)， 需要采取設(shè)置事故調(diào)節(jié)池等措施。
（7） 廢水色度較高， 含有一部分帶有顯色基團的物質(zhì)。
關(guān)鍵技術(shù)
(1)建立三段A/O分段進水實時控制技術(shù)，實現(xiàn)工藝的自動化控制。無需添加碳源，好氧池同步進行硝化反硝 化作用，溶解氧濃度控制在1.0～1.5mg/L，節(jié)省曝氣能耗。 (2)與人工浮島技術(shù)耦合，可根據(jù)進水污染物濃 度的高低選擇合理的運行模式：污染物濃度低時，分段 進水工藝作為人工浮島的載體，不需投加污泥，利用水 生植物發(fā)達的根系達到對污染物的去除效果;污染物濃 度高時，分段進水工藝投加污泥運行，植物根系既可作 為微生物載體又可吸收氮磷等污染物。
主要設(shè)備
水泵、污泥回流泵、潛水攪拌機、曝氣系統(tǒng)、智能 控制系統(tǒng)、變配電柜。
運行管理
(1) 進水泵房必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定期 觀察有關(guān)儀表顯示是否正常、穩(wěn)定，水泵機組是否有異 常的噪聲或振動，調(diào)節(jié)池水位等情況。 (2)根據(jù)水面泥水攪動以及混合效果分別判斷各 缺氧段攪拌效果和各好氧段充氧效果，并且每天定時在 各好氧段進行SV測定1～2次。

小宇水處理設(shè)備有限公司專ye生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備、凈水設(shè)備，其主要產(chǎn)品有:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、一體化泵站、玻璃鋼產(chǎn)品、機械格柵、疊螺污泥脫水機、板框壓濾機、UASB厭氧反應器及斜管沉淀設(shè)備等。本產(chǎn)品由Yang2020.12.08發(fā)布