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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    WQJ-400型彎機(jī)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱南通方舟機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-12-02
    • 訪問次數(shù)221
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    南通方舟機(jī)床有限公司地處---對外開放的城市---南通市。海安東臨黃海、南臨長江。通榆運河和通揚運河,新長鐵路與寧啟鐵路均在此交匯,是蘇中地區(qū)的交通樞紐。 南通方舟機(jī)床有限公司采用國內(nèi)外技術(shù),研發(fā)和制造的產(chǎn)品有上輥*式卷板機(jī),四輥卷板機(jī),液壓卷板機(jī),船用卷板機(jī),機(jī)械式卷板機(jī),水平下調(diào)式卷板機(jī),型材彎曲機(jī),液壓切角機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī)等多項產(chǎn)品。產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計制造到銷售,使用可靠、安全、操作簡便的技術(shù)產(chǎn)品及專業(yè)的服務(wù),為國內(nèi)外客戶和合作伙伴取得成功。 公司擁有知識化、年輕化的員工隊伍,造就了方舟機(jī)床的研究能力;標(biāo)準(zhǔn)化、的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保了我們的產(chǎn)品質(zhì)量;一體化、終端化的服務(wù),使我們成為用戶依賴的朋友。 全體方舟人將秉承"以人為本,用戶*"的經(jīng)營理念,"研于本行,精益求精"的工作精神,回報客戶和各界朋友*以來對我們的支持和厚愛。我們將繼續(xù)弘揚務(wù)實和諧,同心跨越的企業(yè)精神,再接再厲,勇攀高峰,奉獻(xiàn)出高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)適用的卷板機(jī),為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與和諧社會建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。
    四輥卷板機(jī),液壓卷板機(jī),液壓切角機(jī),剪板機(jī),機(jī)械式卷板機(jī)
    WQJ-400型彎機(jī)
    WQJ-400型彎機(jī) 產(chǎn)品信息


    型彎機(jī)我公司年產(chǎn)的型材卷彎機(jī)是一種卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼材的高效加工設(shè)備,可一次上料完成卷圓、校圓工序,廣泛用在石油、化工、水電、造船及機(jī)械制造等行業(yè)。本機(jī)結(jié)構(gòu)*,工作可靠,體積小,功能齊全,是目前國內(nèi)外*的型材成型設(shè)備.

    一、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)
      二、行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快 速調(diào)整和手動胃調(diào)。
      三、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
      四、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
      五、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳折彎機(jī)便停下,在踩繼續(xù)下行。折彎機(jī)安全操作規(guī)程編輯本段1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
      六、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
      檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
      七、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
      八、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
      九、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
      十、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
      十一、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
      十二、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
      十三、機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。
      十四、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
      十五、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
      十六、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
      十七、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
      十八、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。
      十九、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
      二十、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

    Technical parameters

    W24S

    6

    16

    30

    45

    75

    100

    Flexural modulus of the largest cross-section profiles

    6

    16

    30

    45

    75

    100

    Coiling speed(m/min)

    6

    5

    Yielding Limit of
    Sheet Metal(mpa)

    250

    Maximum cross section(mm)

    40×5

    70×8

    80×8

    90×10

    100×10

    120×12

    Minimum bending diameter(mm)

    800

    1000

    1200

    1500

    2000

    2500

    Minimum cross section(mm)

    20×3

    30×3

    35×3

    36×5

    38×4

    40×5

    Minimum bending diameter(mm)

    400

    550

    560

    600

    600

    720

    Maximum cross section(mm)

    50×5

    80×8

    90×10

    100×10

    120×12

    140×16

    Minimum bending diameter(mm)

    800

    1000

    1100

    1300

    1600

    1800

    Minimum cross section(mm)

    20×3

    30×3

    35×3

    36×5

    38×4

    45×5

    Minimum bending diameter(mm)

    400

    550

    500

    600

    700

    760

    Channel model

    8

    12

    16

    20

    25

    28

    Minimum bending diameter(mm)

    600

    800

    800

    1000

    1100

    1700

    Channel model

    8

    12

    16

    20

    25

    28

    Minimum bending diameter(mm)

    700

    900

    1000

    1150

    1600

    1700

    Maximum cross section(mm)

    100×18

    150×25

    180×25

    200×30

    220×40

    250×40

    Minimum bending diameter(mm)

    600

    700

    800

    900

    1000

    1200

    Maximum cross section(mm)

    50×12

    75×16

    90×20

    100×25

    110×40

    120×40

    Minimum bending diameter(mm)

    500

    760

    800

    1000

    1100

    1300

    Maximum cross section(mm)

    42×4

    76×4.5

    89×5

    89×8

    114×5

    159×5

    Minimum bending diameter(mm)

    500

    750

    900

    900

    1200

    2000

    Maximum cross section(mm)

    38

    52

    62

    75

    85

    90

    Minimum bending diameter(mm)

    450

    600

    600

    800

    1000

    1100

    Maximum cross section(mm)

    45×3

    60×4

    70×4

    80×6

    90×8

    100×10

    Minimum bending diameter(mm)

    750

    900

    1000

    1200

    1600

    2000

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