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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    西安獲德管紗外觀自動檢測系統(tǒng)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱西安獲德圖像技術(shù)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號HDGS-I
    • 所  在  地西安市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2020-11-06
    • 訪問次數(shù)603
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    西安獲德圖像技術(shù)有限公司,基于智能制造、人工智能、機器視覺等核心技術(shù),面向復(fù)合材料行業(yè)、玻璃纖維行業(yè)、紡織品行業(yè)、食品檢測行業(yè)、制造業(yè)企業(yè)提供自動化檢測設(shè)備及整體解決方案。

    公司基于人工智能的圖像處理方式與算法,成功解決了在復(fù)合材料,食品安全,板材等行業(yè)的表面缺陷檢測難題,并取得驕人成績。復(fù)合材料行業(yè),研發(fā)的化纖絲餅、玻璃纖維電子布,工業(yè)布、多軸向、方格布、短切氈、短切紗、拉絲斷頭、管紗外觀、覆銅板等表面缺陷檢測設(shè)備有效地提升了一線生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等問題。其他行業(yè),膠原蛋白腸衣、無紡布等外觀檢測設(shè)備的投入使用,在保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時,避免了下游客戶質(zhì)量投訴,節(jié)省大量勞動力,獲得了良好的社會效益。

    復(fù)合材料檢測設(shè)備,紡織品檢測設(shè)備
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    西安獲德管紗外觀自動檢測系統(tǒng),玻璃纖維檢測采用機器視覺的方式,代替人眼來自動檢測管紗的外觀缺陷,大大提高了工作效率,降低了用工成本。
    西安獲德管紗外觀自動檢測系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

        玻璃纖維管紗外觀自動檢測系統(tǒng)突破傳統(tǒng)機器視覺檢測的局限性,采用基于人工智能技術(shù)的表面缺陷檢測(圖像識別),不僅可提高檢測速度,降低勞動成本,還可通過基于人工智能深度學(xué)習(xí)的方法對產(chǎn)品缺陷進行細致的分類,從而為自動質(zhì)量檢測系統(tǒng)提供可靠的參考數(shù)據(jù),對企業(yè)質(zhì)量品控具有重要意義。

    產(chǎn)品特點

        西安獲德經(jīng)過3年多研發(fā)了“HDGS-I型管紗外觀自動檢測系統(tǒng)”,綜合人工智能視覺視覺、機器人、自動控制、數(shù)據(jù)庫、自動機械等技術(shù)組成一條完整的智能自動生產(chǎn)線。這是我們對工業(yè)4.0智能制造的一次實踐,也是人工智能技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中成功運用。

    產(chǎn)品優(yōu)勢:

    1、該系統(tǒng)選配部件:

    a、自動上紗機器人

    b、自動下紗機器人

    c、自動包裝線等環(huán)節(jié)構(gòu)成智能全自動管紗外觀檢測及包裝線

    2、提高產(chǎn)品質(zhì)量:檢測準(zhǔn)確率已高達99%,分類準(zhǔn)確率98%

    3、大量減少人工:整條生產(chǎn)線只需要配置2名操作人員,一個管理前部,主要工作推紗車到位置,并且處理缺陷;一個人管后部,放置托盤、墊板等

    產(chǎn)品應(yīng)用:

        玻纖纖維管紗表面毛羽、毛紗、毛圈、破損等

    技術(shù)指標(biāo)

    經(jīng)濟效益分析:    

        A、可以穩(wěn)定質(zhì)量,減少投訴和索賠。

        B、自動得到大量真實、客觀的數(shù)據(jù),為改進上道工序,進一步提高質(zhì)量,減少次等紗提供了科學(xué)的依據(jù)。

        C、毛羽檢測人員每班只需要2個人。

        D、我們注意到如果經(jīng)過進一步的研究測試,統(tǒng)計分析,也許能夠直接測量TEX ,就能夠減少更多的人員。

        E、某公司4.5萬噸細紗,直接效益年可節(jié)省:30人 x 7萬 = 210萬。

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