* 本機(jī)床采用整體立柱、單拖板縱向移動(dòng)、雙立軸磨頭、立軸圓臺(tái)布局型式，結(jié)構(gòu)緊湊，造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性。
* 立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。
* 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。
* 主砂輪主軸采用高精度滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，安裝BBT50砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。
* 砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
* 數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 18i-TB交流伺服數(shù)控系統(tǒng)。控制軸數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和測量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)（SP軸）；ATC砂輪庫驅(qū)動(dòng)（PMC）。
* 砂輪庫采用盤式結(jié)構(gòu)，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計(jì)六片。
* 立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
* 采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消除發(fā)熱源。
應(yīng)用范圍：
適合軸承類、齒輪類、套筒類零件的的高精度磨削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達(dá)到很高的尺寸精度和幾何精度。
通過數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過砂輪的成形修整，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。
適用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。
主要規(guī)格參數(shù)：
| 機(jī)床型號(hào) | MGKF600 | ||
| 工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | φ600 |
| 大磨削外徑 | mm | φ750 | |
| 小磨削內(nèi)徑 | mm | φ40 | |
| 大磨削高度 | mm | 500 | |
| 工作臺(tái)大承載 | Kg | 800 | |
| 磨 頭 | 主磨頭（SP主軸） | | |
| 主磨頭電機(jī)功率 | Kw | 7.5 | |
| 砂輪大直徑 | mm | 250 | |
| 砂輪寬度 | mm | 20～60 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000~6000 | |
| 電主軸磨頭 | | ||
| 電主軸電機(jī)功率 | Kw | 17 | |
| 砂輪大直徑 | mm | 50 | |
| 砂輪寬度 | mm | 20～40 | |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 40000 | |
| 加工精度 | 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)端面跳動(dòng) | mm | 0.004 |
| 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)徑向跳動(dòng) | mm | 0.002 | |
由于技術(shù)不斷發(fā)展，本冊(cè)僅供參考
