TS21100X10m型重型深孔鏜床 詳細(xì)說明：
一） 機床的基本工藝性能：
1） 在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。
2） 具有套料加工功能。
3） 加工時，工件旋轉(zhuǎn)、*進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。
4） 鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
5） 根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆（鏜）桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),*高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。
6） 機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
7） 機床的加工效率：
切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。
鏜孔時zui大加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
二）機床的基本技術(shù)參數(shù)：
鉆孔直徑范圍：…………………………… Φ60-Φ150mm
鏜孔直徑范圍： ……………………………Φ100-Φ1000mm
鏜孔zui大深度……………………………… 10m（按用戶要求選定）
中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心）…………1250mm
床頭箱主軸孔徑………………………………Φ100mm
主軸前端錐孔…………………………………Φ120mm，1：20
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)……………………1～190r/min（三擋,擋內(nèi)無級調(diào)速）
主電機…………………………………………75kW（直流電動機）
進給速度范圍………………………0.5～500mm/min（交流伺服無級調(diào)速）
拖板快速移動速度……………………………4m/min
夾持工件直徑范圍……………………………Φ300～1500mm
鉆桿箱主軸孔徑………………………………Φ120mm
鉆桿箱主軸前端錐孔…………………………φ140mm，1：20
鉆桿箱電機……………………………………45kW。
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)…………………16～270r/min 12級
進給電機………………………………………11kW（交流伺服無級調(diào)速）
冷卻泵電機……………………………………11k4（4組）
液壓泵電機……………………………………1.5kW，n=1440r/min
冷卻系統(tǒng)額定壓力……………………………2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量……………………………200、400、600、800l/min
機床承重………………………………………35t（一個工件托架）
50t（兩個工件托架）
三、機床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件：
1） 床體部分：采用雙平導(dǎo)軌，床體導(dǎo)軌寬度1600mm。。
2） 床頭箱部分：轉(zhuǎn)速范圍10-190r/min，交流變頻無級調(diào)速。
3） 授油器部分：帶*導(dǎo)向套，可控制*進給方向，保證工件的加工精度。帶機動進給裝置。
4） 切削液供應(yīng)系統(tǒng)：五套泵組，可分別提供200L/min、400L/min和600L/min、800L/min流量。具有冷卻過濾功能。
5） 進給系統(tǒng)：齒輪齒條結(jié)構(gòu)，帶有快速進給機構(gòu)。
6） 鏜桿支架：上下兩半瓦結(jié)構(gòu)，便于鏜桿更換。支撐鏜桿，控制鏜桿的運動方向，吸收鏜桿的震動。
7） 帶有兩個工件中心架。
8） 電器控制系統(tǒng)：由電氣控制柜、交流伺服驅(qū)動裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。
9） 排屑斗：分前中后三件，可把切屑和切削液自動排入切屑箱內(nèi)，防止切削液的飛濺。
10） 卡盤部分（09）：帶Ф1600重型四爪卡盤及附屬裝置。
11） 鉆頭、鉆桿、鏜頭、鏜桿、輔具等按用戶要求定貨。
四、執(zhí)行或參考標(biāo)準(zhǔn)：
1、國標(biāo) GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》
2、國標(biāo) GB/T 5226-96《工業(yè)機械電氣設(shè)備 *部分：通用技術(shù)條件》
3、國標(biāo) GB/T16462《數(shù)控臥式車床 精度檢驗》
4、部標(biāo)JB/T6088.1-2006《深孔鉆鏜床 第1部分精度檢驗》
5、部標(biāo)JB/T6088.2-2006《深孔鉆鏜床 第2部分通用技術(shù)條件》
6、部標(biāo)JB/T 8332.1-2006《重型深孔鉆鏜床*部分 精度檢驗》
7、部標(biāo)JB/T 8332.2-2006《重型深孔鉆鏜床第二部分 技術(shù)條件》
TS21100X10m型重型深孔鏜床
| 參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱德州三嘉機器制造有限公司
- 品 牌三嘉
- 型 號
- 所 在 地德州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017-07-26
- 訪問次數(shù)1845
詢底價
點擊查看聯(lián)系電話
聯(lián)系方式：周經(jīng)理 13853499001 查看聯(lián)系方式
聯(lián)系我們時請說明是 機床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!
德州三嘉機器制造有限公司位于山東省德州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是設(shè)計、制造、銷售普通深孔加工機床(深孔鉆床、深孔鉆鏜床、深孔鏜床)，以及數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控深孔強力珩磨機床的專業(yè)廠家。
公司具有*的深孔加工技術(shù)，擁有一支精益求精、不懈創(chuàng)新的科研團隊。公司本著“精誠互信，服務(wù)，質(zhì)量*”的經(jīng)營理念，以設(shè)計為主組裝為輔的發(fā)展方針專注用戶需求的每一個細(xì)節(jié)，為用戶提供經(jīng)濟、合理的深孔加工方案。
我公司致力于深孔技術(shù)的開發(fā)與研究，不斷創(chuàng)新，精心設(shè)計、制造各種槍鉆機床及配套產(chǎn)品。雄厚的技術(shù)力量和設(shè)計能力，豐富的深孔加工經(jīng)驗，為達到客戶的深孔加工要求提供了技術(shù)保障。
我們可根據(jù)用戶不同的需求，為其量身定做*的深孔加工設(shè)備,設(shè)計制造**、夾具、量具等。
我們可為用戶提供如下產(chǎn)品:
我們可為用戶提供如下產(chǎn)品:
深孔加工機床:加工孔徑范圍3mm--1000mm。
槍鉆機床:加工孔徑3mm-40mm.較大加工孔深2500mm。
深孔鉆鏜床:加工孔徑20mm--1000mm.較大加工孔深15000mm。
深孔珩磨機床:加工孔徑30mm-1000mm.較大加工孔深15000mm。深孔機床實行對外加工業(yè)務(wù)等。
槍鉆機床:加工孔徑3mm-40mm.較大加工孔深2500mm。
深孔鉆鏜床:加工孔徑20mm--1000mm.較大加工孔深15000mm。
深孔珩磨機床:加工孔徑30mm-1000mm.較大加工孔深15000mm。深孔機床實行對外加工業(yè)務(wù)等。
我們將努力做到：以優(yōu)惠的價格為客戶提供的產(chǎn)品，使用戶的成本降到Z低。以我們快捷、周到的售前售后服務(wù)讓客戶滿意。
公司規(guī)模
公司規(guī)模
德州三嘉機器制造有限公司成立于2002年5月，為股份制民營企業(yè)。
2003年5月在德州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)蒙山路北段征購?fù)恋匾蝗f平方米，修建六千平方米車間、一千平米的技術(shù)開發(fā)中心綜合辦公樓及圍墻、傳達室、供變電設(shè)施等
公司現(xiàn)有多種*機械加工設(shè)備，如：數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控珩磨機床、數(shù)控鉆銑床、立式加工中心等。
我公司是山東省*.
近年來多次承擔(dān)省市科技攻關(guān)項目。如下；
1. 高爐冷卻壁加工*數(shù)控機床及應(yīng)用軟件、
2. 超大型油缸加工數(shù)控設(shè)備及應(yīng)用軟件、
3. 與北京航空航天大學(xué)、首都航空航天設(shè)備公司合作研制開發(fā)深孔振動鉆削數(shù)控加工設(shè)備及應(yīng)用軟件。
4. 現(xiàn)正與*院士張仲華*的課題組聯(lián)合研制深孔加工中的主動測量裝置。
5. 目前研制開發(fā)成功的石油鉆鋌*數(shù)控深孔加工機床，解決了石油鉆鋌加工中的重大難題，產(chǎn)品性能達到國內(nèi)*水平。
6. 研制開發(fā)成功的風(fēng)力發(fā)電機主軸*深孔鉆鏜床投入市場獲得良好的經(jīng)濟效益。
深孔鉆床、深孔鉆鏜床、深孔鏜床),以及數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控深孔強力珩磨機床
TS21100X10m型重型深孔鏜床 產(chǎn)品信息
