該型號機床使用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。
床身等關(guān)鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長。
主切削運動和進給運動均為齒輪傳動，可無級調(diào)速，具有液壓過載保險裝置，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強力切削和連續(xù)工作的需要。
機床工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動，刀架具有自動抬刀機構(gòu)，機床手柄集中，操作方便，自動化程度高。
型 號
BC6063/BC6066 牛頭刨床
大刨削長度（mm）
630/660
滑枕底面到工作臺面的大距離
385
工作臺大橫向移動距離（mm）
630
工作臺大垂直移動距離（mm）
360
工作臺上工作面尺寸（長×寬）
630×400/660×400
刀架行程（mm）
120
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)
14、20、28、40、56、80
刀架回轉(zhuǎn)角度（°）
±60°
刨刀柄大尺寸（寬×厚）
20×30
工作臺機動進給量范圍
水平進給
（12級）
0.2~2.5
垂直進給
（12級）
0.08~1.00
工作臺*T型槽尺寸
18
主電機功率（kw）
3
外形尺寸（長×寬×高）（mm）
2342×1225××1225×1480
凈重/毛重（kg）
1750/1870 1800/1920
特點：
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu)，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。
操作規(guī)程：
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定
三、工作前認真做到：
1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
四、工作中認真作到：
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺訂擰緊。
2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
4、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
五、工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
牛頭刨床進刀不均勻
1、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭錐齒空隙過大。
2、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭叉子口不在同一平面內(nèi)。
3、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔空隙過大。
4、棘輪爪接觸不良。
5、進給箱箱體定位過低。
牛頭刨床分油器調(diào)理失靈、油管掉落
1、分油器調(diào)整螺栓合作過松。
2、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜。
3、油管捆提不牢。
牛頭刨床漏油
1、箱體面緊牢螺栓未擰緊。
2、箱體面墊有臟。
3、箱體面涂膠不均勻。
牛頭刨床剎車制動不靈敏
1、制動器的拉桿調(diào)理螺母松動。
2、制動器拉桿方位調(diào)得不適當(dāng)。
