設備名稱型號: ZQ11-6*2400*12000鋼板斜剪生產(chǎn)線

1.機器主要技術(shù)參數(shù)

 2、設備組成簡要說明

     該設備由 1.板料進料工作臺  2.板料定位壓料行走運動裝置 3.板料圓盤縱剪機  組  4.板料出料工作臺  5.液壓系統(tǒng)   6.電器集中控制工作臺組成。

3、設備各部件結(jié)構(gòu)簡述

    ★ 板料進料工作臺

     此裝置由一組固定送料滾架,可以使板料在架上自由滑動。橫向運動由可終位置由行走架靠山定位。此定位由三點定位，可以每次剪切前人工調(diào)整后定位。

    ★ 板料定位壓料行走運動裝置

      此裝置由液壓泵站，街壓料架，板料定位滾輪，一組壓料油缸，行走動力裝置組成。板料定位后，啟動壓料按鈕，壓住板料，運行送料按鈕，壓料架在路軌壓料架運動軌道上運動。

    ★ 板料圓盤縱剪機組

  此裝置由圓盤刀處，刀軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，快速調(diào)刀裝置組成。具體原理是當啟動板料定位壓料行走運動裝置后，板料進入圓盤刀口，一次剪切成型，速度快，剪切刀口平直美觀。

    ★ 板料出料工作臺

  此裝置由料架，工作時當剪切板料落于工作臺上使板料往兩側(cè)落于出料臺上，轉(zhuǎn)下道工序。

    ★ 液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)由二組液壓泵站組成，分別控制行走壓料裝置的壓料油缸，升降工作臺升降油缸，完成依次動作。

    ★ 電器臺集中控制工作

  電器為三相交流電380V，普通電器控制，所有動作按鈕集中于一個按鈕面板上，實現(xiàn)各機組動作。繼電器控制部分，全部采用國產(chǎn)施耐德公司產(chǎn)品，機器設手動和自動控制二種方式。手動控制是由操作員利用腳踏開關(guān)控制剪切動作。調(diào)整鋼板位置和剪切過程，無須操作人員進入危險區(qū)域工作。

 4、機器用途和特點

  用途：本機器是適用于板材特別是長板材的剪切加工，操作方便、剪切板材長度可任意調(diào)節(jié)，具有較高的勞動生產(chǎn)率。通過液壓缸把需要剪切的板材壓緊在行走裝置上，在滾盤刀口旋轉(zhuǎn)剪切下，板材隨行走裝置運行而剪切板材。壓料時，將板材按要求尺寸斜放，可以剪錐度板材。因此，本機器廣泛用于燈桿、容器、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、日用五金，建筑等行業(yè)。

  特點：1.滾盤刀裝在兩根主軸上,動力由電機通過減速機傳動,速度隨意調(diào)節(jié),無噪音,操作簡單.帶動主副軸,刀盤對滾。刀盤由6CrW2Si材料制作，剪切強度高、機械性能好、使用壽命長。

       2.行走裝置依靠滾輪,過渡滾輪在路軌上運行,由電機通過減速機驅(qū)動,運行平穩(wěn)、傳動可靠,速度與滾刀相配合,隨意調(diào)節(jié)。板材通過多臺液壓缸將其壓緊在運行裝置上，確保剪切尺寸準確。

      3.行走裝置采用厚鋼板焊接,分體式結(jié)構(gòu)方便設備的運輸和安裝,并可根據(jù)用戶要求隨意加長工縮短剪切長度。

     4.上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，配有4-5個擋料點，并有液壓缸控制上料、退料，可隨時變換需剪切的鋼板厚度，梯形板材無需劃線，直接剪切，勞動強度低、操作簡單。

     5.在電器設計上，滾切頭與行走裝置分別控制，任意調(diào)節(jié)速度，且夾緊缸與驅(qū)動電機設有連鎖動作，確保操作安全、方便、可靠。

 5、主要配套件