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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    TS2150型深孔鉆鏜床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱德州三嘉機器制造有限公司
    • 品       牌三嘉
    • 型       號
    • 所  在  地德州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2017-07-26
    • 訪問次數(shù)1275
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    深孔鉆鏜床鉆鏜床2150鉆鏜床

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    德州三嘉機器制造有限公司位于山東省德州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),是設(shè)計、制造、銷售普通深孔加工機床(深孔鉆床、深孔鉆鏜床、深孔鏜床),以及數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控深孔強力珩磨機床的專業(yè)廠家。
    公司具有*的深孔加工技術(shù),擁有一支精益求精、不懈創(chuàng)新的科研團隊。公司本著精誠互信,服務(wù),質(zhì)量*的經(jīng)營理念,以設(shè)計為主組裝為輔的發(fā)展方針專注用戶需求的每一個細(xì)節(jié),為用戶提供經(jīng)濟、合理的深孔加工方案。
    我公司致力于深孔技術(shù)的開發(fā)與研究,不斷創(chuàng)新,精心設(shè)計、制造各種槍鉆機床及配套產(chǎn)品。雄厚的技術(shù)力量和設(shè)計能力,豐富的深孔加工經(jīng)驗,為達到客戶的深孔加工要求提供了技術(shù)保障。
    我們可根據(jù)用戶不同的需求,為其量身定做*的深孔加工設(shè)備,設(shè)計制造**、夾具、量具等。
    我們可為用戶提供如下產(chǎn)品:
    深孔加工機床:加工孔徑范圍3mm--1000mm
    槍鉆機床:加工孔徑3mm-40mm.較大加工孔深2500mm
    深孔鉆鏜床:加工孔徑20mm--1000mm.較大加工孔深15000mm
    深孔珩磨機床:加工孔徑30mm-1000mm.較大加工孔深15000mm深孔機床實行對外加工業(yè)務(wù)等。
    我們將努力做到:以優(yōu)惠的價格為客戶提供的產(chǎn)品,使用戶的成本降到Z低。以我們快捷、周到的售前售后服務(wù)讓客戶滿意。
    公司規(guī)模   
    德州三嘉機器制造有限公司成立于20025月,為股份制民營企業(yè)。
    20035月在德州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)蒙山路北段征購?fù)恋匾蝗f平方米,修建六千平方米車間、一千平米的技術(shù)開發(fā)中心綜合辦公樓及圍墻、傳達室、供變電設(shè)施等
    公司現(xiàn)有多種*機械加工設(shè)備,如:數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控珩磨機床、數(shù)控鉆銑床、立式加工中心等。
    我公司是山東省*.
    近年來多次承擔(dān)省市科技攻關(guān)項目。如下;
    1.    高爐冷卻壁加工*數(shù)控機床及應(yīng)用軟件、
    2.    超大型油缸加工數(shù)控設(shè)備及應(yīng)用軟件、
    3.    與北京航空航天大學(xué)、首都航空航天設(shè)備公司合作研制開發(fā)深孔振動鉆削數(shù)控加工設(shè)備及應(yīng)用軟件。
    4.    現(xiàn)正與*院士張仲華*的課題組聯(lián)合研制深孔加工中的主動測量裝置。
    5.    目前研制開發(fā)成功的石油鉆鋌*數(shù)控深孔加工機床,解決了石油鉆鋌加工中的重大難題,產(chǎn)品性能達到國內(nèi)*水平。
    6.    研制開發(fā)成功的風(fēng)力發(fā)電機主軸*深孔鉆鏜床投入市場獲得良好的經(jīng)濟效益。
    深孔鉆床、深孔鉆鏜床、深孔鏜床),以及數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控深孔鉆鏜床、數(shù)控深孔強力珩磨機床
    一)機床的基本工藝性能:1)在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓加工。2)加工時,工件旋轉(zhuǎn)、*進給,切削液冷通過授油器進入切削區(qū),冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。3)鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。4)根據(jù)加工工藝的需要,可安裝鉆、鏜桿箱,*旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速,提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
    TS2150型深孔鉆鏜床 產(chǎn)品信息

    TS2150型深孔鉆鏜床詳細(xì)說明:
    1) 機床的加工精度:
    粗鏜時:孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
    精鏜時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
    滾壓時:孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.2。
    加工孔的直線度: 小于0.15/1000mm。
    加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000mm。
    2) 機床的加工效率:
    切削速度:根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100m/min。
    進給速度:根據(jù)加工情況確定,一般在20-100mm/min。
    鏜孔時zui大加工余量:根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定,一般不大于30mm。
    二)機床的基本技術(shù)參數(shù):
    鉆孔直徑范圍:…………………………… Φ40-Φ100mm
    鏜孔直徑范圍: ……………………………Φ60-Φ500mm
    鏜孔zui大深度……………………………… 1-12m(每米間隔一種規(guī)格)
    中心高度(從平導(dǎo)軌至主軸中心)………… 500mm
    床頭箱主軸孔徑………………………………Φ75mm
    主軸前端錐孔………………………………… 85mm,1:20
    主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)………………………… 20~390r/min 12級
    主電機………………………………………… 30kW。
    進給速度范圍………………………… 5~300mm/min (交流伺服無級調(diào)速)
    拖板快速移動速度…………………………… 2.m/min
    工件夾持直徑范圍…………………………… 80~600mm。
    鉆桿箱主軸孔徑………………………………Φ75mm
    鉆桿箱主軸前端錐孔…………………………φ85mm,1:20.
    鉆桿箱電機……………………………………22kW。
    鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)…………………20~390r/min 6級
    進給電機……………………………………… 5.5kW (交流伺服無級調(diào)速)
    拖板快速電機………………………………… 5.5kW
    冷卻泵電機…………………………… 5.5k3(3組)
    液壓泵電機…………………………………… 1.5kW,n=1440r/min
    冷卻系統(tǒng)額定壓力…………………………… 0.25MPa
    冷卻系統(tǒng)流量………………………………… 300、600、900 l/min
    機床的外型尺寸:寬x高=2.8x1.8m 單位:m T
    規(guī)格 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m 11m 12m
    長度 8 10 12 14 18 20 22 24 26 28 30 32
    重量 15 17 19 16 25 27 29 31 33 35 37 40



    三、機床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件:
    1) 床體部分:采用雙平導(dǎo)軌,床體導(dǎo)軌寬度800mm。。
    2) 床頭箱部分:12級齒輪變速輸出轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速范圍20-390r/min。
    3) 授油器部分:帶*導(dǎo)向套,可控制*進給方向,保證工件的加工精度。帶機動進給裝置。
    4) 切削液供應(yīng)系統(tǒng):3組齒輪泵,可分別提供300L/min、600L/min、900L/min、流量。具有冷卻過濾功能。
    5) 進給系統(tǒng):采用絲杠螺母機構(gòu),帶有快速進給機構(gòu)。
    6) 鏜桿支架:上下兩半瓦結(jié)構(gòu),便于鏜桿更換。支撐鏜桿,控制鏜桿的運動方向,吸收鏜桿的震動。
    7) 帶有兩個工件中心架。
    8) 電器控制系統(tǒng):由電氣控制柜、交流伺服驅(qū)動裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。
    9) 排屑斗:分前中兩件,可把切屑和切削液自動排入切屑箱內(nèi),防止切削液的飛濺。
    10) 卡盤部分(09):帶K72630卡盤及附屬裝置。
    11) 鉆頭、鉆桿、鏜頭、鏜桿、輔具等按用戶要求定貨。

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