不銹鋼折彎機(jī)性能特點(diǎn)：
整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實(shí)，剛性高，減震性強(qiáng)；本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝，可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程（過程檢驗(yàn)穿插其中）：
整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實(shí)，剛性高，減震性強(qiáng)；本機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計(jì)與制造工藝，可以有效的保證機(jī)床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程（過程檢驗(yàn)穿插其中）：
板料入庫 理化檢驗(yàn) 板料預(yù)處理（拋丸除繡） 數(shù)控火焰切割下料 切削加工各焊接結(jié)合面 組焊 氣體保護(hù)焊接 振動(dòng)時(shí)效處理 大型落地鏜銑床等機(jī)械加工工序 裝配成品；機(jī)床的機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)等主要件均利用國內(nèi)品牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機(jī)的各項(xiàng)幾何精度。
集成式液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有2個(gè)同步擺臂，,使滑塊動(dòng)作始終與工作臺(tái)保持平行, 工作時(shí)抗偏載能力強(qiáng)。油缸下限行程機(jī)械檔塊定位，連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，折板精度高。擋料與滑塊行程調(diào)整，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。液壓動(dòng)力單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到很小程度的集成液壓閥塊，滑塊上傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。
上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便。上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，工作平穩(wěn)，操作方便、安全；滑塊在下止點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工作件精度。擋料部分：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈輪帶動(dòng)兩絲杠同步移動(dòng)，計(jì)數(shù)器顯示擋料尺寸，可手動(dòng)微調(diào)。
不銹鋼折彎機(jī)機(jī)能：
1、高精高速高效
效率、質(zhì)量是提高前輩制造技術(shù)樞紐的機(jī)能指標(biāo)，是提高前輩制造技術(shù)的主體。
折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
4 上動(dòng)式折彎機(jī)計(jì)劃，雙油缸同時(shí)勢情，操縱平衡、利便、寧靜。
5 后擋料的調(diào)治由0.55KW電念頭驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)治按“+”、“-”時(shí)可到達(dá)擋料板向前或向后的調(diào)治，在不銹鋼折彎機(jī)機(jī)動(dòng)調(diào)治不能到達(dá)所需的調(diào)治值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)治輪舉行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)治值。包管機(jī)床的集團(tuán)精度，有很不錯(cuò)的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜本領(lǐng)。
