液壓銅校直擴口切斷機
工作原理
主動回轉(zhuǎn)中心和從動回轉(zhuǎn)中心的將工件夾持后，由調(diào)速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，通過工件傳遞到從動回轉(zhuǎn)中心。同時，與可動支撐相聯(lián)的測量裝置檢測工件表面的全跳動量（TIR），從動回轉(zhuǎn)中心的光電編碼器檢測工件表面的全跳動量方向。計算機根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷工件大彎曲位置和方向，發(fā)出指令使工件大彎曲點朝上時工件停止轉(zhuǎn)動，并結(jié)合TIR幅值及設(shè)定的參數(shù)計算修正量，實現(xiàn)對工件的精密校直修正。工件的夾持與放松、可動支撐位的選擇、工作臺的移動以及沖頭的快慢速進給等動作均由PLC實現(xiàn)控制管理。
液壓銅校直擴口切斷機
操作須知：
1、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體；
2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度；
3、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；
4、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線；
5、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙；
6、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人；
7、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)；
8、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近；
9、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工；
10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。
